[发明专利]一种大尺寸超材料的制备方法及超材料

权利要求书

1.一种大尺寸超材料的制备方法，其特征在于：包括步骤：

S1：将周期排布于大尺寸超材料上的人造金属微结构所构成的拓扑图形划分为多个尺寸小于500毫米*600毫米的子图形；

S2：根据拆分后的子图形制备具有人造金属微结构的子超材料板；

S3：将子超材料板拼板，拼板后的子超材料构成大尺寸超材料；在子超材料上下表面覆盖粘结材料同时在粘结材料另一表面分别覆盖封装材料，封装材料、粘结材料以及子超材料构成预叠超材料；

S4：将预叠超材料压合；

在步骤S4中，采用真空热压机压合所述预叠超材料，所述真空热压机压合多块预叠超材料；

各块所述预叠超材料上下表面贴附有牛皮纸，所述牛皮纸另一表面设置有钢板；在各所述子超材料的板边形成有多个第一定位孔，每一所述子超材料的所述第一定位孔位置不同，所述封装材料上对应于多个所述第一定位孔设置有多个第二定位孔。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S2包括如下步骤：

S21：利用粘结剂并通过热压的方式将金属箔固定于基材上；

S22：将金属箔去除不需要的部分后，在基材上形成周期排布的人造金属微结构。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤S21中，所述粘结剂为热熔胶，热压温度为60至120℃，热压压力为5至35kg/cm²，热压时间为15至80分钟。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤S21中，所述粘结剂为环氧基粘结剂或丙烯酸基粘结剂，热压温度为200至280℃，热压压力为30至40kg/cm²，热压时间为60至120分钟。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：通过蚀刻方式将金属箔去除不需要的部分，所述蚀刻方式包括步骤：预贴干膜、曝光、显影、蚀刻、酸洗以及退膜。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述钢板厚度为1.0-2.0毫米，所述牛皮纸的厚度为0.1-0.3毫米。

7.一种由权利要求1至6任一项所述的制备方法制备的超材料，其特征在于：所述超材料尺寸大于500毫米*600毫米。