[发明专利]玻璃钢双层中空板有效
申请号: | 201210052051.X | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN103290989A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 付秀君;刘永慧;李娇;潘海;唐超 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛耀华玻璃钢股份公司 |
主分类号: | E04C2/54 | 分类号: | E04C2/54;B32B3/26;B32B27/36 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
地址: | 066004 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 双层 中空 | ||
技术领域
本发明属于建筑围护用板技术领域,具体涉及一种玻璃钢双层中空板。
背景技术
玻璃钢中空板是一种利用材料力学原理,将两个外板之间按一定的规律由肋板连结,肋板之间形成空腔,使用很少的原材料就能达到很高力学性能的一类板材。由于玻璃钢是一种玻璃纤维增强的热固型树脂复合材料,具有强度高、密度低、耐老化、导热系数低、透光良好和较高的阻燃性等优势,采用这种材料制成中空板具有突出性能:单位重量轻、透光系数高和较低的传热系数,是一种性能优异的透光节能型轻体建筑材料。随着全社会节能环保意识的提高,各项建筑法规对建筑节能的要求也随之提高,对所使用的围护材料和屋面材料的节能要求也越来越高,导致普通单层玻璃钢中空板难以满足高等级建筑的节能要求。
热量的传输有辐射、传导和对流三种途径,有效控制以上三种热量传输途径才能达到减少散热的目的。由于辐射热损失占中空板总热损的比例很小,所以关键在于通过减小对流和传导的热损来有效提高保温性能。
就保温性能而言,较厚的中空板优于较薄的中空板,但当厚度达到一定限度时,再增加厚度对其保温性能的提高就不明显了,因此增加中空板厚度的方法效果有限。而如果将两个单层玻璃钢中空板简单叠加在一起,虽然能起到降低传热系数、减少散热的效果,但是制造成本过高、缺少市场价值。
发明内容
本发明需要解决的技术问题为现有技术中单层玻璃板难以有效减少散热,不能满足节能要求。
本发明的技术方案如下所述:
一种玻璃钢双层中空板,包括外面板和内面板,其还包括外芯材和内芯材;外面板、外芯材、内芯材和内面板均采用透光型玻璃钢板材,四者宽度相同,依次自上而下粘接复合成两层相邻腔体;其中,外面板和内面板均为玻璃钢平板;外芯材和内芯材为波形相对应的玻璃钢波纹板。
所述外芯材的横截面为若干个尺寸相同的等腰梯形,其长边在上且材料缺如、短边在下、左右相连而成,即所述外芯材整体上为由若干个左右相邻的倒置等腰梯形凹槽连接而成的连续波形,且外芯材的左右两端竖直向下设有外芯材边肋板,外芯材边肋板的高度与所述横截面等腰梯形的高度相同;所述内芯材的横截面为若干个与外芯材横截面等腰梯形尺寸相同的等腰梯形,其长边在下且材料缺如、短边在上、左右相连而成,即所述内芯材整体上为由若干个左右相隔一定距离的倒置三角形凹槽连接而成的连续波形,且内芯材的左右两端竖直向下设有内芯材边肋板,内芯材边肋板的高度与所述横截面等腰梯形的高度相同。
上部连接有外面板的外芯材粘结于下部连接有内面板的内芯材上方,且外芯材梯形凹槽的下端面恰好密封住内芯材三角形凹槽的开敞上端面,形成相邻接的两层独立空腔。
作为优选方案,外面板外露表面覆有防老化薄膜,所述防老化薄膜优选为采用电晕表面处理工艺的厚15μm的聚酯薄膜。
所述玻璃钢双层中空板可以采用连续生产工艺,按规定尺寸切割,连续生产;也可以采用间歇式生产工艺,逐块制造。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的玻璃钢双层中空板为四层结构,在内外面板之间采用了两块“半波”玻璃钢波纹芯材的支撑结构,形成二层较薄的独立空腔,减轻了空腔内部空气的对流热传导,从而有效地提高了其整体隔热性能;
(2)本发明的玻璃钢双层中空板节省原材料,制造成本低、市场价值高;
(3)本发明的玻璃钢双层中空板与普通单层玻璃钢中空板相比,表面平整、粘接牢固,具有强度高、表观密度低、耐老化、隔热良好、透光率高和阻燃性好等性能,适于作为一种高节能等级的透光型建筑围护材料,可在节能建筑中推广使用;
(4)本发明的玻璃钢双层中空板可以采用连续生产工艺,按规定尺寸切割,连续生产;也可以采用间歇式生产工艺,逐块制造。
附图说明
图1为本发明玻璃钢双层中空板的结构示意图;
图2为本发明玻璃钢双层中空板的外芯材和内芯材结构示意图;
图3为本发明的玻璃钢双层中空板的剖面图。
图中,1-防老化薄膜,2-外面板,3-外芯材,4-内芯材,5-内面板,301-外芯材边肋板,401-内芯材边肋板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的玻璃钢双层中空板进行详细说明。
实施例1
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