[发明专利]超纯合金冷拉丝材的制造工艺

权利要求书

1.一种超纯合金冷拔丝材的制造工艺，包括以下步骤：

1)将直径大于等于6.0mm的超纯合金原料盘条在井式热处理炉中进行热处理，热处理温度高于超纯合金的再结晶温度5-10℃，热处理保温时间1-2小时，然后淬火；

2)淬火后的超纯合金原料盘条经冷拉机轻拉疏松氧化皮后于80-90℃的三种混合酸中酸洗2-8分钟；再经90℃盐石灰进行涂层后烘干；其中，以重量百分比计，混合酸为硫酸20％，盐酸15％，硝酸5％，水60％，使得总酸度为240g/L；

3)经冷拉机，将上述盘条冷拉成直径小于的半成品合金丝；

4)将得到的半成品合金丝再于三段加热区总长为10m的连续气体保护热处理炉进行第二次热处理，第一段加热温度800℃-850℃，第二段加热温度900℃-1000℃，第三段加热温度1000℃-1100℃，超纯合金半成品合金丝的前进速度2.0m/min，热处理后淬火；并重复步骤2)中的涂层和烘干步骤；

5)再将步骤4)得到的二次热处理后的半成品经连拉机冷拉成直径为的合金丝，再经无心磨床磨制成直径为的超纯合金焊丝。

2.如权利要求1所述的超纯合金冷拉丝材的制造工艺，其中，淬火时的淬水温度为40℃以下。

3.如权利要求1所述的超纯合金冷拔丝材的制造工艺，其中，轻拉疏松氧化皮是将超纯合金原料盘条从拉到来疏松氧化皮。

4.如权利要求1所述的超纯合金冷拔丝材的制造工艺，其中，酸洗温度为80℃，酸洗时间为6分钟。

5.如权利要求1-4任一项所述的超纯合金冷拔丝材的制造工艺，所述90℃盐石灰进行涂层是在以下涂层液体中进行涂层：以重量百分比计，食盐10％，石灰25％，水65％，涂层进行时间为1分钟。

6.如权利要求1-4任一项所述的超纯合金冷拔丝材的制造工艺，其中，所述烘干步骤是在烘干炉中于120℃温度烘干60分钟。

7.如权利要求1-4任一项所述的超纯合金冷拔丝材的制造工艺，其中，步骤3)和步骤5)中的冷拉都使用了粉状润滑剂进行拉制，将冷拉成半成品。

8.如权利要求1-4任一项所述的超纯合金冷拔丝材的制造工艺，其中，所述超纯合金为40Cr25Ni35W2Nb2MnSi耐热合金，Cr16Mo16W4Fe6Ni余耐蚀合金，Cr20Ni80电热合金或6J22精密合金。