[发明专利]玻璃钢的制备方法、玻璃钢天线罩及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及超材料技术领域，更具体地说，涉及玻璃钢的制备方法、玻璃钢天线罩及其制备方法。

背景技术

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，因此称为“玻璃钢”。玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。由于原材料的选择、制品结构设计和成型方法等都具有较大的自由度，所以玻璃钢制品性能受到很多因素的影响。首先，增强材料的强度、弹性模量、基体材料的强度、化学稳定性等都是影响玻璃钢性能的决定因素；其次，增强材料的含量极其铺层方式、方向，增强材料与基体材料的界面粘度状况也是影响其性能的主要因素。随着工业的发展和科技的不断提高以及玻璃钢的应用不断扩大，人们对玻璃钢性能要求也越来越高。传统玻璃钢的介电常数和损耗都相对较大，限制了玻璃钢在电磁领域的广泛应用，为了充分发挥玻璃钢的复合效应的优越性，有必要对玻璃钢进行改性以满足电磁领域的性能要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述传统玻璃钢介电常数和损耗大，无法满足电磁领域性能要求的缺陷，提供玻璃钢的制备方法、玻璃钢天线罩及其制备方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提供一种玻璃钢的制备方法以及由该制备方法得到的玻璃钢天线罩，制备方法包括以下步骤：

S1：将热固性合成树脂溶液和经过改性处理的填料搅拌混合形成所需浆料，其中填料质量为浆料质量的1％至20％；

S2：将第一纤维布置于备好的玻璃钢模具上，并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度；

S3、常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布，使其固化为一体，得到与所述玻璃钢模具形状相同的玻璃钢制品。

在本发明所述的玻璃钢的制备方法中，填料的改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。

在本发明所述的玻璃钢的制备方法中，所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、乙烯基酯树脂中的一种或多种构成。

在本发明所述的玻璃钢的制备方法中，所述填料包括玻璃微珠、聚苯乙烯微球、磁性微球、气相二氧化硅微粉、气凝胶粉、聚乙烯微粉、陶瓷微粉、PTFE微粉中的一种或多种。

在本发明所述的玻璃钢的制备方法中，所述填料包括玻璃微珠，所述玻璃微珠的粒径范围为10-180微米，堆积密度为0.1-0.28克每立方厘米。

在本发明所述的玻璃钢的制备方法中，所述填料还包括色母粉。

在本发明所述的玻璃钢的制备方法中，在步骤S2之前还包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。

本发明还提供一种玻璃钢天线罩的制备方法以及由该制备方法得到的玻璃钢天线罩，制备方法包括以下步骤：

S1：将热固性合成树脂溶液和经过改性处理的填料搅拌混合形成所需浆料，其中填料质量为浆料质量的1％至20％；

S2：将第一纤维布置于备好的玻璃钢天线罩模具上，并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度；

S3、常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布，使其固化为一体，得到与所述玻璃钢天线罩模具形状相同的天线罩组件；

S4：通过多个连接件连接多个所述天线罩组件以形成具有特定形状的玻璃钢天线罩。

采用本发明的技术方案具有以下有益效果：通过在热固性合成树脂中增加例如玻璃微珠的填料，不仅能够改善力学性能、增加强韧度，降低成本，而且还可以降低介电损耗。另外对纤维布进行表面改性处理，从而增强树脂与纤维布之间的结合力；并对填料进行改性处理，改善填料和树脂间的界面结合力以及填料的分散性，增强树脂与填料之间的结合力。

附图说明

图1为本发明玻璃钢的制备方法的工艺流程图；

图2为本发明玻璃钢天线罩的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

图1为本发明玻璃钢的制备方法的工艺流程图。玻璃钢的制备方法包括如下步骤：