[发明专利]超级电容器用盖板结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种超级电容器，尤其涉及一种超级电容器用盖板结构。

背景技术

超级电容器(Electric double-layer capacitor)，是近年来发展起来的介于普通电容器和化学电池之间的电化学储能元件；由于其具有功率密度高、循环使用寿命长以及充电速度快等优点，在移动通讯、电动工具、太阳能发电、风能发电、信息技术以及电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。

常用的超级电容器，包括一端开口且另一端封闭的金属壳体，该金属壳体的封闭端向外延伸形成有极柱，在该金属壳体内部装设有外部由绝缘材料包覆的芯子，在芯子安装位于金属壳体内部以后，使用端面设置有极柱的盖板结构封闭该金属壳体的开口端而形成超级电容器单体。

传统的盖板结构包括金属材料制成的密封盖以及与密封盖电性连接的极板，在所述密封盖的外端面中心位置处延伸形成有极柱，所述极板一端面在与电容芯子连接后，另一端面通过卡接与连接位于密封盖的内端面相连；这种连接方式虽然简单，但由于极板与密封盖是通过卡接方式相连，在长期使用中，由于震动等原因，极板与密封盖的连接很容易脱离或发生松动，致使超级电容器的内阻变大，使用寿命变短。

为此，有部分厂商对该结构的盖板结构进行了改进，即首先在超级电容器壳体与极板进行激光焊接或铆接，然后在对密封盖进行铆接或激光焊接的方式进行盖板结构的固定，故在操作过程中工艺较为复杂，生产效率很低。且在盖板结构与金属壳体开口端相连时，为避免盖板结构与金属壳体相导通而发生短路，通常在该密封盖和极板的周边分别套设有绝缘环，然后通过激光焊接或滚压等方式使盖板固定在该金属壳体上；这种方式虽然能实现对金属壳体的密封，但在盖板结构与金属壳体开口端连接过程中，位于密封盖和极板的周边的绝缘环因受热或受力很容易发生破损，致使密封盖或极板与金属壳体相接触，由于密封盖外端面设置有极柱，金属壳体封闭端亦设置有极柱，当密封盖与金属壳体相接触时，直接导致正负极柱相连，进而产生短路；或由于工艺封装等原因致使绝缘环产生褶皱而导致超级电容器内部电解液从绝缘套褶皱处流出，致使超级电容器寿命降低。基于以上所存在的技术缺陷，有必要对传统的超级电容器，特别是其盖板结构进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种超级电容器用盖板结构，其极板与密封盖连接时，工艺简单，连接可靠。

本发明的另一目的在于提供一种超级电容器用盖板结构，其能有效防止超级电容器漏液。

为了实现本发明的目的，本发明提供了一种超级电容器用盖板结构，包括：密封盖，由金属材料制成；以及金属极板，与密封盖相连。密封盖包括：本体，本体包括外端面和内端面；以及金属套体，从本体的外端面向外凸出形成，金属套体内设有腔体，金属套体包括外端面和内端面，金属套体的外端面封闭，金属套体的内端面敞开并与密封盖的内端面相连通。金属极板包括基体，基体包括外端面；以及极柱，从基体的外端面向外凸出形成。密封盖的本体的大小与金属极板的基体大小相适配；极柱的大小与金属套体的腔体大小相适配；极柱安装于金属套体的腔体内而与金属套体相连接。

优选地，密封盖的本体的外端面为中部高周边低且呈台阶状的台阶端面；密封盖还可包括：环状凸起，一体地设置于该台阶端面的周边位置。

与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：

1)本发明的极柱设置在金属极板上，在密封盖设置有金属套体，金属极板通过极柱与密封盖相连上，由于金属极板与密封盖相连是通过极柱与金属套体之间的连接而实现相连，故在连接过程中操作方便，生产效率高。

2)本发明的密封盖为中部高周边低且呈台阶状的台阶端面，在该台阶端面的周边位置且与台阶端面一体的设置有环状凸起，在该环状凸起上方覆盖并紧密压靠密封环，由于密封环受到环状凸起的挤压后，该密封环的底部与环状凸起挤压在一起而紧密配合，起到了很好的密封作用。即使在采用绝缘环而绝缘环起褶皱时，由于该密封环和环状凸起的挤压作用，可防止超级电容器漏液。

附图说明

图1是根据本发明的超级电容器用盖板结构的密封盖的立体图；

图2是根据本发明的超级电容器用盖板结构的密封盖的另一立体图；

图3是图1的密封盖沿A-A线作出的剖视图；

图4是根据本发明的超级电容器用盖板结构的金属极板的立体图；

图5是根据本发明的超级电容器用盖板结构的组装立体图；

图6是根据本发明的超级电容器用盖板结构的另一组装立体图；

图7是根据本发明的超级电容器用盖板结构的分解立体图；