[发明专利]金相试样自动磨光装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种制备金相试样的机械磨光装置，用于对金属材料组织性能研究和失效分析工作中。

背景技术

金相分析是对于金属材料组织性能研究和失效分析中一种最为常用的分析方法手段，广泛应用于冶金、机械、铸造、石化、电力等行业，而金相试样制备的质量是保证金相分析组织观察和检验结果正确性的关键因素，其中分析试样的取样、磨平、抛光是金相试样制备必须过程，金相试样磨抛设备是金相制备提高效率和质量的重要手段，目前已有大量的成型设备可供使用，但均存在各种不足，试样在由粗到细磨光多道工序过程中需人工更换不同粒度的砂纸，人工手持试样磨抛机上磨削不仅耗费时间长，劳动强度大，工作效率低，更是在工作过程中存在安全隐患和粉尘污染对人体的影响。

发明内容

本发明提供了一种金相试样自动磨光装置，解决了现有装置存在劳动强度大，工作效率低的问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种金相试样自动磨光装置，包括机箱，在机箱的箱面上固定设置有立臂，在立臂上设置有水平挑梁，在水平挑梁的端部设置有可升降调节平台，在可升降调节平台上设置有转向电机，在转向电机的向下伸出的输出轴上连接有试样盘，在试样盘上设置有面朝下的试样夹具，在试样夹具中设置有试样，在机箱的箱面上设置有砂纸夹具盒，在砂纸夹具盒的一侧设置有砂纸磋轮和砂纸托盘，在砂纸夹具盒中设置有矩形砂纸盘，在矩形砂纸盘上设置有滑槽，在滑槽中活动设置有销轴，销轴固定设置在大齿轮上，大齿轮通过小齿轮与驱动电机的输出轴连接，驱动电机设置在机箱内，在砂纸夹具盒的底板上设置有电磁铁，在砂纸夹具盒的底板与矩形砂纸盘之间设置有弹簧，转向电机、驱动电机和电磁铁均与设置在机箱内的单片机电连接。

在机箱中设置有吹风机，吹风机的吹扫喷嘴设置在机箱的箱面上，在机箱的侧面设置有控制面板。

本发明具有自动清洁、自动换砂纸、自动改变磨光方向的特点，可以方便连续批量制备金相试样，工作效率和操作安全性均高。

附图说明

图1是本发明的主视方向的结构示意图；

图2是本发明的侧视方向的结构示意图；

图3是本发明的矩形砂纸盘10的结构示意图。

具体实施例

一种金相试样自动磨光装置，包括机箱1，在机箱1的箱面上固定设置有立臂16，在立臂16上设置有水平挑梁，在水平挑梁的端部设置有可升降调节平台5，在可升降调节平台5上设置有转向电机4，在转向电机4的向下伸出的输出轴上连接有试样盘14，在试样盘14上设置有面朝下的试样夹具15，在试样夹具15中设置有试样，在机箱1的箱面上设置有砂纸夹具盒11，在砂纸夹具盒11的一侧设置有砂纸磋轮6和砂纸托盘7，在砂纸夹具盒11中设置有矩形砂纸盘10，在矩形砂纸盘10上设置有滑槽21，在滑槽21中活动设置有销轴9，销轴9固定设置在大齿轮3上，大齿轮3通过小齿轮2与驱动电机8的输出轴连接，驱动电机8设置在机箱1内，在砂纸夹具盒11的底板上设置有电磁铁13，在砂纸夹具盒11的底板与矩形砂纸盘10之间设置有弹簧12，转向电机4、驱动电机8和电磁铁13均与设置在机箱1内的单片机19电连接。驱动电机8通过小齿轮2带动大齿轮3转动，大齿轮3通过其上的销轴9在滑槽21中的滑动实现矩形砂纸盘10的左右往复摆动，从而对试样夹具15中设置的试样进行磨光。

在机箱1中设置有吹风机18，吹风机18的吹扫喷嘴17设置在机箱1的箱面上，在机箱1的侧面设置有控制面板20。

在磨削的过程中，吹风机18定时将吹扫风从吹扫喷嘴17送出，对砂纸夹具盒11进行清洁。

在一道磨削工序完成后，砂纸夹具盒11降低，将夹持砂纸松开，砂纸搓轮6转动将下一张粒度更细的砂纸带入砂纸夹具盒11，并将前一道磨削工序使用过的砂纸顶出，电磁铁13断电后在弹簧12作用下使得砂纸夹具盒11升高与砂纸夹具盒11配合将砂纸夹紧。转向电机4带动试样盘14转动90°，以保证下一道工序与上一道工序的金相试样打磨方向相互垂直，使得下一道工序可以将上一道工序打磨产生的划痕磨削去除。

整个打磨工序中各阶段的打磨时间和打磨速度设置由前端控制面板20输入，通过内置单片机19控制各阶段的砂纸更换、夹紧、打磨方向的改变、试样打磨、吹风清洁等工作。