[发明专利]超材料天线罩的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及天线罩，更具体地说，涉及一种天线罩的制造方法。

背景技术

现在天线罩作为一种天线的防护件，得到了广泛的应用，而且随着应用各方面的发展，对天线罩的电气性能和力学性能提出了更高的要求。在电气性能方面，目前人们多采用如玻璃钢等介电常数和损耗均较低且机械强度高的材料来制造天线罩，但由这些材料制成的天线罩的电气性能较差。而超材料作为一种新型的透波材料逐渐被研究人员关注并用于制作天线罩。

超材料是一种具有天然材料所不具备的超常物理性质的人工复合结构材料。当前，人们在介质基板上周期性地排列具有一定几何形状的人工微结构来形成超材料。由于可以利用人工微结构的几何形状和尺寸以及排布方式来改变超材料空间各点的介电常数和/或磁导率，使其产生预期的电磁响应，以控制电磁波的传播，可见，由超材料制作的天线罩可具有良好的电气性能。但是，由于现有的超材料多沿用PCB的工艺制备，只适用于加工平板的超材料，而由于天线罩为了各种目的需要制成各种形状，用现有的工艺无法实现。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种按照需要制造各种形状的超材料天线罩的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超材料天线罩的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：

a.制作一具有多个人工微结构的柔性超材料薄膜；

b.制作一模具，所述模具包括相互分离并可发生相对运动而闭合的凹模和凸模，所述凹模形成一凹腔，所述凸模凸设一可置于所述凹腔内的型芯；

c.将所述柔性超材料薄膜置于所述凹腔内并贴合于腔壁上；

d.合模，让所述凸模的型芯置于所述凹模的凹腔内而形成一模腔并向所述模腔内注入熔融的树脂溶液；

e.待树脂溶液冷却固化后开模，即得一具有所述多个人工微结构且形状与所述模腔相同的超材料天线罩。

优选地，所述柔性超材料薄膜包括由高分子聚合物制成的薄膜基材，所述多个人工微结构通过印刷的方式形成于所述薄膜基材上。

优选地，用于制作所述薄膜基材的高分子聚合物的玻璃化温度高于树脂溶液的玻璃化温度。

优选地，用于制作所述薄膜基材的高分子聚合物为选自聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的至少一种。

优选地，所述树脂溶液为选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯中的至少一种。

优选地，所述型芯上开设有连通外界与所述模腔的浇注口，所述树脂溶液通过所述浇注口进入所述模腔。

优选地，所述凹腔的腔壁上开设有连通外界的气孔，在所述步骤c中，通过所述气孔抽吸所述柔性超材料薄膜与所述凹腔之间的空气而使所述柔性超材料薄膜贴合于所述凹腔的腔壁上。

优选地，在所述步骤c中，对所述柔性超材料薄膜进行加热使其软化之后抽吸所述柔性超材料薄膜与所述凹腔之间的空气。

优选地，在所述步骤e中，在所述超材料天线罩的表面上涂覆保护层。

优选地，在所述步骤e中，对所述超材料天线罩进行去余边处理。

本发明的超材料天线罩的制造方法具有以下有益效果：通过按照需要制作不同形状的模腔来制得各种形状的超材料天线罩，而且可让人工微结构很好地共形于超材料天线罩上。

附图说明

下面将结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明的超材料天线罩的制造方法的较佳实施方式的流程图；

图2是利用本发明的超材料天线罩的制造方法制得的部分柔性超材料薄膜的平面示意图；

图3是利用本发明的超材料天线罩的制造方法制得的模具打开时的立体结构图，其中所述柔性超材料薄膜放置于所述模具的凹腔上方；

图4与图3相似，其中所述柔性超材料薄膜贴合于所述模具的凹腔腔壁上；

图5是图4的组装图，其中树脂溶液经由浇注口进入模腔；

图6是利用本发明的制造方法来制造一中空圆柱形超材料天线罩时的注塑过程图；

图7是经由图6中的注塑工艺制得的中空圆柱形超材料天线罩的立体图。

图中各标号对应的名称为：