[发明专利]一种双质体共振筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动分离设备，特别涉及双质体共振筛。

背景技术

目前，振动筛在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的分级和脱水。双质体共振筛较其它振动筛有节能和对地基振动小的优点。传统的双质体共振筛的主振弹簧安装在筛体的主梁上，主梁的质量重，加工精度要求高，导致振动筛的制作和运输成本高。

发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种双质体共振筛，该共振筛耗能低，筛体的寿命长。

本发明的第一种装置是，包括激振体，筛体和主振弹簧，筛体设置有筛面支承件，筛体的侧板的两侧布置有主振弹簧座，主振弹簧设置在激振体与主振弹簧座之间。筛体的各侧板上的主振弹簧相对于其所在的侧板基本对称。筛体设置有抗扭梁，抗扭梁与主振弹簧座连接或布置在主振弹簧座的附近。激振体包括激振架和激振器，激振器安装在激振架上。主振弹簧为螺旋弹簧。

该双质体共振筛的筛面可以是直线形或香蕉形，双质体共振筛可以是单通道或多通道，双质体共振筛的筛面可以是单层或多层。

工作时，激振器产生激振力作用于激振体，调整激振力频率，使激振体和筛体处于近共振状态，由于筛体的各侧板上的主振弹簧相对于其所在的侧板基本对称，激振力作用在侧板中面的附近，故筛体的受力更加合理。

本发明的第二种装置是，包括激振体，筛体和主振弹簧，筛体设置有筛面支承件，筛体的侧板上布置有主振弹簧座，主振弹簧设置在激振体与主振弹簧座之间，筛体设置有抗扭部件。抗扭部件与主振弹簧座连接或布置在主振弹簧座的附近。抗扭部件为超静定抗扭部件，超静定抗扭部件由超静定连接桥和多根抗扭梁连接组成。激振体包括激振架和激振器，激振器安装在激振架上。主振弹簧为螺旋弹簧。

该双质体共振筛的筛面可以是直线形或香蕉形，双质体共振筛可以是单通道或多通道，双质体共振筛的筛面可以是单层或多层。

工作时，激振器产生激振力作用于激振体，调整激振力频率，使激振体和筛体处于近共振状态，由于筛体设置了超静定抗扭装置，筛体的强度大，受力更加合理。

本发明的第三种装置是，包括激振体，筛体和主振弹簧，筛体设置有筛面支承件，筛体设置有抗扭部件，抗扭部件上布置有主振弹簧座，主振弹簧设置在激振体与主振弹簧座之间。抗扭部件为超静定抗扭部件，超静定抗扭部件由超静定连接桥和多根抗扭梁连接组成，主振弹簧座布置在超静定连接桥上。筛体的侧板上布置有主振弹簧座。激振体包括激振架和激振器，激振器安装在激振架上。主振弹簧为螺旋弹簧。

该双质体共振筛的筛面可以是直线形或香蕉形，双质体共振筛可以是单通道或多通道，双质体共振筛的筛面可以是单层或多层。

工作时，激振器产生激振力作用于激振体，调整激振力频率，使激振体和筛体处于近共振状态，由于筛体设置了超静定抗扭装置，筛体的强度大，受力更加合理。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的能耗低，运行成本低；

2、本发明的使用寿命长；

3、本发明的动载荷小，对地基的冲击小；

4、本发明易实现大型化。

附图说明

图1是本发明第一实施例的示意图

图2是本发明第二实施例的示意图

图3是本发明第三实施例的示意图

图4是本发明第四实施例的示意图

具体实施方式

实施例1，在图1中，提供了一种双质体共振筛1，它包括激振体9、筛体2和主振弹簧8，筛体2为直线形双通道筛体，筛体2设置有筛面支承件6，在筛体2的边侧板4和中侧板5的两侧设置有主振弹簧座3，边侧板4和中侧板5之间安装有抗扭梁7，抗扭梁7的两端与边侧板4和中侧板5上的主振弹簧座3连接，主振弹簧8设置在激振体9与主振弹簧座3之间，主振弹簧8为螺旋弹簧，中侧板5上的主振弹簧刚度大于边侧板4上的主振弹簧刚度，激振体9包括激振架10和激振器13，激振架10由激振架连接桥12将激振架纵梁11连接组成，激振器13为振动电机，激振器13安装在激振架纵梁11上，在激振体9和主振弹簧座3之间设置有导向板弹簧14，双质体共振筛1通过减振弹簧15安装在地基上。