[发明专利]一种陶瓷微珠生坯的成型方法与装置

权利要求书

1.一种陶瓷微珠生坯的成型方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一：将与水混合后没有粘性的瘠性物料与柠檬酸铵、水混合，球磨和/或搅拌后，配制瘠性粉料重量占浆料总重量50wt％～90wt％的浆料，其中柠檬酸铵为瘠性粉料重量的0.05wt％～1.5wt％；

步骤二：在上述浆料中加入瘠性粉料重量0.05wt％～1.5wt％的聚丙烯酸，经球磨和/或搅拌并除气后成悬浮浆料(2)储存于储浆池(1)中备用；

步骤三：将步骤二制备并储存于储浆池(1)中的悬浮浆料(2)输送到底部开孔的滴定器(3)中，使悬浮浆料(2)成液珠(4)滴落在盛于收集池(6)中、温度为60℃～95℃的甘油(7)中，液珠(4)在甘油(7)中成球并固化成微珠生坯(8)；

步骤四：沉积在收集池(6)内筛网(5)上的微珠生坯(8)，通过筛网(5)运动移出收集池(6)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷微珠生坯成型方法，其特征在于，所述的瘠性物料为氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物、硅酸盐、钛酸盐中至少一种。

3.根据权利要求2所述的陶瓷微珠生坯成型方法，其特征在于，所述的氧化物包括氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化钇、氧化镁、氧化铍、氧化钛、氧化锡、镁橄榄石、锆英石、尖晶石，碳化物包括碳化硅、碳化硼、碳化钨、碳化锆、碳化钛、碳化钼，氮化物包括氮化钛、氮化硅、氮化硼、赛隆、氮化铝，硅化物包括硅化钼、硅化锆、硅化铬，硼化物包括硼化钛、硼化锆、硼化钼、硼化钨、硼酸铅、硼酸锡，钛酸盐包括钛酸铝。

4.根据权利要求1所述的陶瓷微珠生坯成型方法，其特征在于，所述除气为真空搅拌和/或振动条件下除气。

5.根据权利要求1所述的陶瓷微珠生坯成型方法，其特征在于，通过调节悬浮浆料(2)中瘠性物料浓度、滴定器(3)底部开孔直径和/或引导体大小及形状，控制微珠生坯(8)的直径。

6.根据权利要求1所述的陶瓷微珠生坯成型方法，其特征在于，所述的滴定器(3)通过振动器(15)传动，使滴定器(3)中的悬浮浆料(2)成液珠(4)滴落。

7.一种用于如权利要求1所述陶瓷微珠生坯成型方法的成型装置，包括储浆池(1)、滴定器(3)、收集池(6)、加热装置(9)、筛网(5)或筛网框(5)，其特征在于：储浆池(1)与滴定器(3)连接，滴定器(3)底部设置滴定孔(12)，振动器(14)与滴定器(3)联接，滴定器(3)下方设置盛有甘油(7)的收集池(6)，收集池(6)设有加热装置(9)，收集池内部设有筛网(5)或筛网框(5)。

8.根据权利要求7所述的成型装置，其特征在于，所述的滴定孔(12)下具有引导体(13)。

9.根据权利要求8所述的成型装置，其特征在于，所述引导体(13)为下端呈圆弧形的圆弧形引导体(13A)或下端呈针尖状的针尖状引导体(13B)。

10.根据权利要求7-9所述任一成型装置，其特征在于，所述筛网(5)或筛网框(5)可以运动，筛网(5)沿长度方向两边有竖起(11)，两竖起(11)之间有挡板(10)，竖起(11)和挡板(10)为网状。