[发明专利]碳纤维复合芯架空导线绞制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及碳纤维复合芯导线的生产工艺。

背景技术

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，是由含碳量较高、在热处理过程中不熔融的人造化学纤维经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。其含碳量随种类不同而异，一般在90％以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐磨擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工性好，沿纤维轴方向表现出很高的强度，且碳纤维比重小。

碳纤维复合导线是目前全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线及进口殷刚导线的新产品，ACCC碳纤维复合导线与传统导线相比具有重量轻、强度大、低线损、弛度小、耐高温、耐腐蚀、与环境亲和等优点，实现了电力传输的节能、环保与安全。

现有的纤维复合芯导线生产方法复杂，生产的产品质量较差。

发明内容

本发明提供一种碳纤维复合芯架空导线绞制工艺，本发明解决了现有的纤维复合芯导线生产方法复杂，生产的产品质量较差的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：碳纤维复合芯架空导线绞制工艺，操作步骤：

(一)工艺准备：将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零；按生产长度及工艺卡要求领用铝线并检查是否符合工艺要求；检查设备各部位是否正常，如有异常立即报维修人员进行修理；

(二)按工艺卡选配好工艺齿轮及模具，并将工艺齿轮及模具装好，按工艺要求调好绞笼的转动方向转速及牵引速度；

(三)按生产计划选配收线盘，把完好的收线盘装在收线架上；拉牵引线一端放在模具座处，另一端绕牵引轮3～4圈后，将其固定在收线盘上；

(四)按工艺排列，将线盘装在绞笼上，并插好保护销且将导线分拉别拉至模具前，调节好各线盘的张力；将各导线拧成一股，与牵引线接好，点动开机待线头通过模座后，装上模具然后开机；

(五)待开机生产导线约2～3米后，停机检查其结构是符合工艺要求，确认合格方可开机；待线头开到线盘后，剪掉不合格部分，并将线端固定在收线盘上；开机中操作者经常观察绞线的张力，导体是否拉细、排线等质量，下盘后应填写好产品制造卡，挂在盘具上，注明产品规格、长度、生产人、生产日期，批号及质量情况；

(六)工艺质量要求：绞线的工艺参数应符合工艺卡要求，绞线表面应紧凑，完整，严禁有搭线，跳线等现象；绞合后线芯不得有松散、断根等不良品，成品最外层距线盘边缘应不小于300mm且排线应整齐、平整；绞合后的线芯不许整根焊接，单线焊接在同事层内相邻两个接头之间的距离不小于15m。

本发明生产方法所生产的碳纤维复合芯架空导线精度高，产品质量优良。本发明生产工艺简单，成本较低。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。

如图1所示，碳纤维复合芯架空导线绞制工艺，操作步骤：

(一)工艺准备：将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零；按生产长度及工艺卡要求领用铝线并检查是否符合工艺要求；检查设备各部位是否正常，如有异常立即报维修人员进行修理；

(二)按工艺卡选配好工艺齿轮及模具，并将工艺齿轮及模具装好，按工艺要求调好绞笼的转动方向转速及牵引速度；

(三)按生产计划选配收线盘，把完好的收线盘装在收线架上；拉牵引线一端放在模具座处，另一端绕牵引轮3～4圈后，将其固定在收线盘上；

(四)按工艺排列，将线盘装在绞笼上，并插好保护销且将导线分拉别拉至模具前，调节好各线盘的张力；将各导线拧成一股，与牵引线接好，点动开机待线头通过模座后，装上模具然后开机；

(五)待开机生产导线约2～3米后，停机检查其结构是符合工艺要求，确认合格方可开机；待线头开到线盘后，剪掉不合格部分，并将线端固定在收线盘上；开机中操作者经常观察绞线的张力，导体是否拉细、排线等质量，下盘后应填写好产品制造卡，挂在盘具上，注明产品规格、长度、生产人、生产日期，批号及质量情况；

(六)工艺质量要求：绞线的工艺参数应符合工艺卡要求，绞线表面应紧凑，完整，严禁有搭线，跳线等现象；绞合后线芯不得有松散、断根等不良品，成品最外层距线盘边缘应不小于300mm且排线应整齐、平整；绞合后的线芯不许整根焊接，单线焊接在同事层内相邻两个接头之间的距离不小于15m。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。