[发明专利]一种荔枝核龙眼核生产酒精工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用荔枝核龙眼核为淀粉质原料生产酒精工艺。

背景技术

广东省农科院科技情报研究所2008年研究报告的数据，2007年全球荔枝种植面积约80万hm2总产量270万吨，龙眼种植面积约62.67万hm2，产量180万吨左右。我国荔枝龙眼的种植规模和产量均居世界首位。2007年我国荔枝种植面积58万hm2，总产量165万吨，分别占世界的72.5％和61.1％龙眼种植面积为46万hm2，总产量为111.5万吨分别占世界的73.4％和61.9％。我国荔枝和龙眼主要分布在广东、广西、福建和海南四大主产区，主产区荔技龙眼的产量占全国总产量95％以上，目前，国际、国内市场上，荔枝大多以鲜食和罐装产品为主，部分干果和荔枝酒、荔枝汁也逐渐进入市场，荔枝产品逐渐趋于多元化。龙眼除鲜果外，比较大宗的还有龙眼干桂圆肉龙眼罐头等加工附产品。国内荔枝大宗加工产品有荔枝汁、荔枝酒、荔枝干和荔枝罐头等，广东省荔枝酒、荔枝罐头2007年产量6万吨，必将产生以万吨计算的荔枝核、龙眼核，目前，广东荔枝龙眼发展各环节之间联系不够紧密，加工占鲜果产量不足10％，还很大的空间，随着荔枝产量逐年增加，其价格急剧下降，大规模的荔枝副产品深加工势在必行，在荔枝、龙眼加工过程中，荔枝核、龙眼核通常作为垃圾直接清理掉，造成浪费及环境污染。

荔枝核、龙眼核的重量占果实鲜重的11～17％，荔枝核、龙眼核淀粉含量丰富，分别占全重的61.5％、65.1％。完全可以作为生产酒精的原料，若能大批量用于酒精生产，用作燃料酒精，有助于国家缓解能源危机、减少环境污染，废弃资源再利用，具有很大的战略意义和社会效益。

目前酒精生产工艺方法中一般包括液化、糖化、发酵、蒸馏等4大步骤，其中糖化工序需要蒸煮。

发明内容

本发明的目的是提供一种荔枝、龙眼深加工的废料：用荔枝核、龙眼核生产燃料酒精生产工工艺，生产过程与常规有蒸煮工艺相比节能，以淀粉质为原料发酵生产酒精的传统工艺，必须先通过高温蒸煮，使淀粉糊化，然后再进行糖化发酵，蒸煮的能耗就占了全部酒精发酵能耗的30～40％，因此开发新的酒精发酵生产工艺，进行无蒸煮发酵，可以节省这部分能耗，并使用湿法制浆技术，进行渣液分离可以提高设备利用率，降低生产成本，收到明显的经济效益。

一种荔枝核龙眼核生产酒精工艺在有搅拌的发酵罐内进行，采用生淀粉水解技术、糖化和发酵技术实现酒精生产。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：该生产工艺是按以下步骤进行：

1)按重量比例1∶1取荔枝核、龙眼核作为原料进行粉碎，湿荔枝核龙眼核湿法粉碎成浆，干荔枝核龙眼核粉碎成0.15mm粒径以下颗粒，加入65-70℃热水，并加入液化酶，荔枝核龙眼核料液比1∶2.5，连续搅拌至均匀，液化酶加入量为15-20U/g荔枝核龙眼核，连续搅拌4～5小时；

2)在荔枝核龙眼核料液完成水解过程后，加入糖化酶，糖化酶的添加量为150U/g荔枝核龙眼核，继续搅拌，时间为5-8小时；

3)将糖化后的荔枝核龙眼核料液使用板框压滤机进行渣与糖化液的分离，分离出来的糖化液返回发酵罐，渣加适量水洗涤，洗涤收集得到的洗涤液，用作荔枝核龙眼核粉碎原料液化用水；

4)往发酵罐中的糖化液加入生料酒曲的添加量为0.6％，加入15U/g纤维素酶和果胶酶，加入0.5％(NH₄)₂HPO₄，发酵温度保持在30-33℃，发酵时间为72小时；

5)将发酵完成料液进行糟渣与液分离，液至蒸馏塔进行酒精蒸馏；

本发明的生产工艺适用于荔枝核龙眼核作为原料生产燃料酒精，出酒率10％左右，出酒较低，但作为废物利用，属于环保友好工程。

具体实施方式

荔枝核龙眼核生产酒精工艺过程：首先将荔枝核龙眼核粉碎，若是湿的荔枝核龙眼核采用湿法制浆、干荔枝核龙眼核采用万能粉碎机直接粉碎成细颗粒；搅拌加温水、加入液化酶，搅拌让其充分液化4～5小时；之后，加入糖化酶继续搅拌进行5-8小时糖化过程；使用板框压滤机进行渣液分离，糖化液输送入发酵罐，渣经过洗涤，洗涤液回收用于第一步的液化水；往发酵罐中的糖化液加入生料酒曲、纤维素酶、果胶酶、(NH₄)₂HPO₄发酵时间为72小时；最后使用高速离心分离机将糟渣与发酵液分离；发酵液输送到蒸馏塔完成酒精蒸馏。