[发明专利]多效虹吸相变循环传热系统

说明书

技术领域：

本发明是一种以锅炉为蒸发器，以间壁式用热设备为冷凝器，工质在封闭体系内相变循环传热系统，涉及锅炉供热系统、分离式热管系统、锅炉热管体系、机械虹吸相变循环传热系统。

背景技术：

“分离式热管采暖系统成套技术”(专利号：91103204.5)和“串联分离式热管采暖系统”(专利号910202738.X)均是利用落差产生的压力回流凝结液，只能应用于简单的无压锅炉供热系统，对于承压蒸汽锅炉供热系统，进行全密闭回流凝结液，存在诸多技术难题。例如，疏水背压提高，疏水能力降低，影响工艺换热，容易产生汽阻、水击、不稳定、不安全，高低压并流造成低压凝水排放不畅，个别疏水阀漏汽影响系统平衡，泵汽蚀等等。现普遍采用多级离心泵返流增压防汽蚀装置，结构复杂，密封易损泄漏，还需增加电机功率消耗，运用非连续运行方式也不能适用于非等压复杂系统非稳定工况凝水的顺畅转移传输。“一种锅炉热管体系”(专利号：98124252.9)是在冷液流道上安装汽液分离贮罐(又称贮液贮汽罐、中间贮槽、贮罐)、液位控制装置和泵，凝水收集于贮罐由泵输入锅炉，但不能适时回收再生蒸汽。“机械虹吸相变循环传热系统”(专利号：200610074267.0)，是在凝水流道上安装疏水阀、虹吸机，形成机械虹吸热管回路。和锅炉热管体系一样，当疏水阀故障或虹吸机故障时，系统就不得运行。此外，现有大多数中小型锅炉供热系统还没步入闭式相变循环传热的技术领域，仍延续用开式贮热水箱与热水泵回收凝结水，闪蒸流失大部份余热，回收率低。更有甚者，还有许多中小型锅炉供热系统仍敞开排放凝结水，余热浪费极严重。

发明内容：

本发明的目的是提供一种智能化多效虹吸相变循环传热系统，在凝水流道上安装智能化多效虹吸凝水·蒸汽回收机，选择配置入网器、集合疏水器等配件，革除传统疏水阀，用集合疏水控制器充当安全装置，用复合贮罐高效分离再生蒸汽，用特种泵耐高温防汽蚀保密封，以泵虹吸回收凝水回锅炉，以排汽背压/蒸喷虹吸回收再生蒸汽分级利用，以变流量连续输水适应变工况，凝水顺畅转移，无余热排放，对于等压/非等压锅炉供热系统都可实现封闭循环运行，智能化控制，甚至通过物联网操作平台进行远程监控操作。若回收至除氧器/软水箱加热则免用泵。对于大功率、大范围、长距离、高温高压、非稳定工况、非等压用汽工艺的复杂系统也能适用，即使输水泵故障，仍将可靠、安全运行，确保锅炉供热系统封闭循环取得最佳节能减排效果。

为实现上述目的，本发明由锅炉充当蒸发器1，由间壁式用热设备充当冷凝器4、5、24、25、26，由工质充当汽液相变循环传热载能体2，锅炉与用热设备分体远离，它们通过蒸汽流道3与凝水流道38-1、38-2、38互相联通，凝水流道除了按常规设计配置控制阀、单向阀、过滤阀、安全阀等管阀件，配置压力、温度、计量仪表外，还按系统用热工艺配置入网器、集合疏水器等专用配件，安装带有液面计/液位控制器17、排汽阀16的汽液分离贮罐15与泵34，或者还安装虹吸机，构成锅炉热管体系或封闭循环系统，汽液分离贮罐15凝水出口连接泵输水虹吸回收装置A，经凝水流道38与锅炉1连通；汽液分离贮罐15蒸汽出口连接排汽背压虹吸回收装置B与用汽设备连通；汽液分离贮罐15还设置排液管20、蒸汽变送器18连接集合疏水控制器C与用热设备连通；汽液分离贮罐15附设自动控制器D与泵输水虹吸回收装置A、排汽背压虹吸回收装置B、集合疏水控制器C联合构成或根据系统用热工艺及回收装置性价比参数各自优选其结构方式进行组合，构成智能化多效虹吸封闭循环系统。

所说入网器7由提升管连通上、下分离器，下分离器连通用热设备排水管，上分离器连通出水接管并入凝水管网38-1，组成自力式入网器。

所说集合疏水器27、28由蒸汽流道51与凝水流道52集合于疏水调节器53连通疏水流道54并入凝水管网38-2，组成自力式集合疏水器。

所说汽液分离贮罐15由外筒体15-1、内筒体15-2组成复合分离器，凝水进口接管15-3与外筒体15-1切向连接，凝水进口接管15-4与内筒体15-2切向连接。

所说自动控制器D，由PLC控制器40、转速调节器41、泵运转连锁信号器42组成，或者再安装可与物联网联接的专用模块。