[发明专利]微、超滤膜的连续生产工艺及其设备

权利要求书

1.一种微、超滤膜的连续生产工艺，其特征是：首先无纺布卷放卷，放出的无纺布依次进行储布、刮胶、漂洗、风刀吹干、后处理、风刀吹干、干燥、成品收卷，待上一卷无纺布卷将要刮胶刮完前，下一卷无纺布卷与上一卷无纺布卷进行接布，在接布时储存的无纺布释放，保证后续的刮胶、漂洗、风刀吹干、后处理、风刀吹干、干燥、成品收卷步骤依然连续进行，接布完成后，下一卷无纺布卷开始放卷，新的一卷无纺布随着上一卷无纺布依次进行储布、刮胶、漂洗、风刀吹干、后处理、风刀吹干、干燥、成品收卷。

2.一种微、超滤膜的连续生产设备，其特征是：包括放卷机构(1)、接布机构(2)、储布机构(3)、刮胶机(4)、漂洗机(5)、后处理机(6)、干燥烘箱(7)和收卷机构(8)，各机构通过输送辊依次连接，无纺布卷通过放卷机构(1)放卷，无纺布依次通过接布机构(2)、储布机构(3)、进入刮胶机(4)进行刮胶，刮胶后的无纺布依次进入漂洗机(5)、后处理机(6)、干燥烘箱(7)、收卷机构(8)进行漂洗、后处理、烘干、成品收卷，待上一卷无纺布卷将要刮完前，下一卷无纺布卷放置在放卷机构(1)上，放卷机构(1)上的下一卷无纺布卷引布至接布机构(2)并通过接布机构(2)与上一卷无纺布卷进行接布，在接布机构(2)接布时储布机构(3)储存的无纺布开始释放，接布完成后，放卷机构(1)开始放卷，新的一卷无纺布随着上一卷无纺布依次进入储布机构(3)、刮胶机(4)、漂洗机(5)、后处理机(6)、干燥烘箱(7)、收卷机构(8)。

3.根据权利要求2所述的微、超滤膜的连续生产设备，其特征是：所述的漂洗机(5)和后处理机(6)上设置在无纺布输送出漂洗机(5)和后处理机(6)时吹干其表面水分的风刀机构(10)。

4.根据权利要求2所述的微、超滤膜的连续生产设备，其特征是：在所述的放卷机构(1)和收卷机构(8)为双工位回转式结构，收卷机构(8)上设置划切设备(9)，当需要换卷时，划断成品，并将其粘于新的收卷轴上，进行连续收卷。

5.根据权利要求2所述的微、超滤膜的连续生产设备，其特征是：所述的接布机构(2)包括压辊(21)、吸风箱(22)，吸风箱(22)上具有接布台(221)，接布台(221)上具有多个吸风孔，吸风箱(22)通过吸风孔吸风将无纺布吸附在接布台(221)上，向前输送的无纺布依次通过吸风箱(22)的接布台(221)和压辊(21)，在接布时，压辊(21)压住上一卷无纺布，上一卷无纺布和新引入的下一卷无纺布的端部被吸附在接布台(221)上，进行拼接。

6.根据权利要求5所述的微、超滤膜的连续生产设备，其特征是：在所述的吸风箱(22)的接布台(221)上下两侧设置压板(23)，压板(23)和压辊(21)通过气缸推动压布，在需要人工划切无纺布形成平整端部时，压板(23)下压，将无纺布压紧在接布台(221)上进行人工划切。