[发明专利]万能胶粘剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂及其制备工艺，特别是一种万能气雾胶粘剂及其制备工艺。

背景技术

现阶段国内市场上所使用的万能胶完全是传统的万能胶，传统的万能胶采用大小铁桶包装。传统的万能胶包括SBS系列万能胶和氯丁橡胶系列万能胶，这些万能胶的施工方式主要有两种：一是采用刷涂及刮涂工艺，二是采用空压机经过压缩空气而喷涂。传统的万能胶在采用刷涂及刮涂施工工艺比较麻烦，用压缩机喷涂就更繁琐了，施工时还需要携带空压机及其他相关设备。

另外，SBS系列万能胶主要采用的溶剂是烃类溶剂（如正己烷、6#溶剂油）及二氯甲烷，其中二氯甲烷的毒性较大，对人体的伤害较大，使用也不环保；而氯丁橡胶系列万能胶基本上都含有一定量的三苯溶剂，三苯溶剂对人体的伤害力以及对环境的破坏力就更大了。

此外，传统万能胶采用的是铁桶包装，该包装的密封性较差，这直接导致万能胶储存期较短，存放时间长容易引起胶的性能的变化，甚至不能使用；再者，传统万能胶在打开包装以后，由于溶剂很容易挥发，一次性没有用完的部分，放置一定时间后就不能使用了，这就造成了传统万能胶的大量浪费，这对使用者来说既不经济也不实惠，剩余万能胶对环境而言也是一种负担，万能胶溶剂的挥发对环境也存在一定的影响。

发明内容

本发明提供一种万能胶粘剂及其制备工艺，以克服传统万能胶用于施工时需要借助施工工具，施工麻烦、操作比较不方便以及施工费用较高；传统万能胶使用的溶剂毒性大；传统万能胶储存期较短，且在打开包装后，由于溶剂的大量挥发，在使用中及使用后胶粘剂存在严重浪费等问题。

本发明采用如下技术方案：

万能胶粘剂，该万能粘胶剂的制备按重量份包括下述原料：橡胶5～15份、增粘树脂12～36份、烃类溶剂5～25份、酯类溶剂10～40份、抛射剂32～50份。

上述万能粘胶剂的制备按重量份还包括下述一种或者几种添加剂：助溶剂3～12份、增塑剂1～8份、抗氧化剂0.1～1.0份、香精0.1～0.8份。

更具体地，上述橡胶为SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述增粘树脂为松香、聚合松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、石油树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、2402酚醛树脂中的任意一种或着其中几种配合使用。

上述烃类溶剂为正己烷、异己烷、环己烷、6#溶剂油、120#溶剂油中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述抛射剂为液化石油气、二甲醚中的任意一种或两种按一定比例混合使用。

上述助溶剂为丙酮、丁酮、环己酮中的任意一种。

上述增塑剂为环烷油、白矿油、蓖麻油、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯中的任意一种。

上述抗氧化剂为抗氧剂BHT-264、抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种。

万能胶粘剂制备工艺，万能胶粘剂采用气雾罐包装形式。

更具体地，万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：橡胶5～15份、增粘树脂12～36份、烃类溶剂5～25份、酯类溶剂10～40份、抛射剂32～50份；

b.通过空压机，采用压缩空气将烃类溶剂、酯类溶剂加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入橡胶，搅拌至橡胶完全溶解；

d.加入增粘树脂，搅拌至其完全溶解；

e.加入添加剂，搅拌至其完全溶解，得胶粘剂原液；

f.原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，再充入抛射剂后获得产品。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的万能胶粘剂采用气雾剂的包装形式，使用前只需要轻轻摇匀，然后轻压自喷式按钮即可施工使用，操作快捷，使用方便；另外，本发明主要采用醋酸甲酯及醋酸乙酯等环保溶剂，使用更安全也更环保；最后，首次提出万能粘胶剂采用气雾剂的包装形式，包装密封性好，很好地延长了万能胶粘剂的保质期限，同时使用后剩余胶粘剂可较长期地储存，避免了万能胶粘剂的严重浪费，符合并遵守节能、减排、环保要求标准。

具体实施方式