[发明专利]一种钢丝绳滑轮组件及起重机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别是起重机的钢丝绳滑轮组件。本发明还涉及设有所述钢丝绳滑轮组件的起重机。

背景技术

起升机构是起重机的主要执行机构之一，用以实现重物的升降运动，起升机构通常由卷筒、减速机、制动器、离合器、钢丝绳滑轮组和起重钩等组成，在起重机的工作过程中，动力由原动机经起升机构传递给钢丝绳和起重钩，并通过改变起重臂的幅度和仰角来实现在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的功能。

随着大吨位起重机的发展，其起重能力越来越强，起重钩受力也越来越大，为减小对卷扬钢丝绳系统的要求，钢丝绳滑轮组件常采用多倍率穿绳方法。

请参考图1，图1为采用传统顺序穿绳方法的钢丝绳滑轮组件的结构示意图。

如图所示，钢丝绳1首先从钢丝绳卷筒2伸出，经过起重臂头部的导向滑轮3之后，依次穿过起重臂头部的第一滑轮组4和起重钩上的第二滑轮组5上的各个滑轮。

定义第一滑轮组4上的滑轮从右至左依次为滑轮A、B、C...，第二滑轮组5上的滑轮从右至左依次为滑轮a、b、c...，则顺序穿绳方法的穿绳顺序为：钢丝绳1首先从右侧穿过滑轮A，之后依次穿过滑轮a、B、b、C、c...，最后固定在第一滑轮组4或第二滑轮组5的滑轮轴左侧。

根据设计需要，还有一种情况是钢丝绳1从第一滑轮组4的左侧穿入，最后固定在第一滑轮组4或第二滑轮组5的滑轮轴右侧。

请参考图2，图2为图1所示钢丝绳滑轮组件的钢丝绳与起重钩侧板相干涉的示意图。

传统的顺序穿绳方法中，钢丝绳1起始端和末端分布在滑轮轴的两侧，因钢丝绳1与滑轮之间存在摩擦阻力，会引起钢丝绳1起始端和末端的受力不均匀，而钢丝绳1起始端和末端分布在滑轮轴6的两侧，通过第二滑轮组5传导至起重钩7上滑轮轴两端的受力也不一致，进而导致滑轮轴倾斜，直观上表现为起重钩7的侧板8倾斜，而钢丝绳1仍为竖直状态，使得钢丝绳1与起重钩的侧板8干涉，加剧了钢丝绳1的磨损，降低了钢丝绳1的使用寿命，导致安全性和经济性较差。

因此，如何防止钢丝绳与起重钩侧板相干涉，从而延长钢丝绳的使用寿命，提高安全性和经济性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种钢丝绳滑轮组件。该滑轮组件的钢丝绳可避免与起重钩侧板相干涉，从而延长了钢丝绳的使用寿命，使得安全性和经济性得以显著提高。

本发明的第二目的是提供一种设有所述钢丝绳滑轮组件的起重机。

为了实现上述第一目的，本发明提供一种钢丝绳滑轮组件，包括第一滑轮组、第二滑轮滑组以及穿装于所述第一滑轮组和第二滑轮组的钢丝绳，所述钢丝绳间隔穿过所述第一滑轮组和第二滑轮组的各滑轮，其起始端和末端位于滑轮轴的同一侧。

优选地，所述钢丝绳从滑轮轴第一端向第二端依次穿过所述第一滑轮组上奇数位置的滑轮和所述第二滑轮组上偶数位置的滑轮，并且从滑轮轴的第二端向第一端依次穿过所述第二滑轮组上奇数位置的滑轮和所述第一滑轮组上偶数位置的滑轮。

优选地，所述钢丝绳从滑轮轴第一端向第二端依次穿过所述第一滑轮组上偶数位置的滑轮和所述第二滑轮组上奇数位置的滑轮，并且从滑轮轴的第二端向第一端依次穿过所述第二滑轮组上偶数位置的滑轮和所述第一滑轮组上奇数位置的滑轮。

优选地，所述滑轮轴的第一端为左端、第二端为右端。

优选地，所述滑轮轴的第一端为右端、第二端为左端

优选地，所述钢丝绳的末端固定于所述第一滑轮组或第二滑轮组的滑轮轴。

优选地，所述第一滑轮组和第二滑轮组的滑轮数量相等。

优选地，所述第一滑轮组和第二滑轮组的滑轮轴相互平行。

为实现上述第二目的，本发明提供一种起重机，包括钢丝绳卷筒、导向滑轮、钢丝绳滑轮组件以及起重钩，所述钢丝绳卷筒的钢丝绳绕经所述导向滑轮后缠绕于所述钢丝绳滑轮组件，所述钢丝绳滑轮组件为上述任一项所述的钢丝绳滑轮组件。

优选地，所述第一滑轮组设于所述起重机的起重臂头部，所述第二滑轮组设于所述起重钩。