[发明专利]一种套筒卷制模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种套筒卷制模具。

背景技术

目前，行业内制作套筒，由于受多方面因素的制约，普遍采用的加工方式是将钢板切割后卷成圆筒，内外径留有足够的加工余量，然后经车床加工成型，然而，此种加工方式不仅材料利用率低，加工成本高，而且耗费工时，劳动强度大，生产效率低。为了解决此问题，部分厂家采用卷板机来制作套筒，然而，其卷制套筒的模具一直是困扰已久的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种套筒卷制模具，以解决原有套筒加工方式材料利用率低，生产成本高，劳动强度大，生产效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种套筒卷制模具，包括上模和下模，所述上模和下模均由对称设置的左半模和右半模构成，整体呈圆筒状，且上模的外表面周向设置有弧形凹面，下模的外表面周向设置有与上模外表面的弧形凹面相匹配的弧形凸面。

特别的，所述上模可拆卸的固定于卷板机上辊，所述下模可拆卸的固定于卷板机下辊。

进一步的，所述上模的左半模、右半模上开有螺纹孔，通过螺栓将上模固定于上辊，所述下模的左半模、右半模上开有螺纹孔，通过螺栓将下模固定于下辊。

进一步的，所述上模通过键与上辊传动连接，所述下模通过键与下辊传动连接。

进一步的，所述上模的弧形凹面整体内凹，其中间处设置有向外凸起的弧面，所述下模的弧形凸面整体外凸，其中间处设置有向内凹陷的弧面。

本发明的有益效果为，所述套筒卷制模具，配以卷板机，即可方便的加工出套筒，不仅材料利用率低，降低生产成本，而且加工简单、方便，降低劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明上模的结构示意图；

图2为本发明上模的左视图；

图3为本发明下模的结构示意图；

图4为本发明下模的左视图；

图5为本发明上模、下模安装位置示意图。

图中：

1、弧形凹面；2、螺栓；3、弧形凸面；4、上模；5、下模。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1至4所示，于本实施例中，一种套筒卷制模具，包括上模4和下模5，所述上模4和下模5均由对称设置的左半模和右半模构成，整体呈圆筒状，所述上模4的左半模、右半模上开有螺纹孔，通过螺栓2可拆卸的将上模4固定于上辊，并通过键与上辊传动连接，所述下模5的左半模、右半模上开有螺纹孔，通过螺栓2可拆卸的将下模5固定于下辊，并通过键与下辊传动连接，上模4的外表面周向设置有弧形凹面1，弧形凹面1整体内凹，其中间处设置有向外凸起的弧面，下模5的外表面周向设置有与上模4外表面的弧形凹面1相匹配的弧形凸面3，弧形凸面3整体外凸，其中间处设置有向内凹陷的弧面。

如图5所示，工作时，将上模4安装固定于卷板机的上辊，将下模5安装固定于卷板机的下辊，并将工件套装于上模4，此时，在推动油缸的驱动下，将工件卡与上模4弧形凹面1与下模5弧形凸面3之间，通过上辊的转动带动上模4转动，并带动工件转动，从而实现套筒的卷制。通过此种加工方式生产的套筒，不仅成品合格率高，而且材料利用率低，加工方便简单、降低了劳动强度，提高了生产效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。