[发明专利]一种PC薄膜材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料，尤其涉及一种PC薄膜材料及其制备方法。

[背景技术]

聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)为一种性能优良的非结晶热塑性工程塑料的聚碳酸酯复合材料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC薄膜材料的主要特点包括了PC原材料的主要优点，缺点主要是抗应力开裂性较差，抗溶剂性差，耐磨性较差，阻燃等级较低，灼热丝测试达不到900℃以上。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种PC薄膜材料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种PC薄膜材料，按重量百分比由以下的组分组成：

PC 70～85％，阻燃剂10～20％，阻燃协效剂1～5％，抗滴落剂0.1～2％，高温抗氧剂，0.1～1％，润滑剂0.1～1％，白矿油1～2％。

根据本发明的进一步说明，所述的重量百分比由以下组分组成：77％PC、阻燃剂15％、阻燃协效剂5％、抗滴落剂0.5、高温抗氧剂0.5％、润滑剂1％，白矿油1％。

根据本发明的进一步说明，所述的重量百分比由以下组分组成：80％PC、阻燃剂18％、阻燃协效剂2％、抗滴落剂1％、高温抗氧剂1％、润滑剂0.5％，白矿油1.5％。

根据本发明的进一步说明，所述的重量百分比由以下组分组成：82％PC、阻燃剂12％、阻燃协效剂1％、抗滴落剂1.5％、高温抗氧剂0.5％、润滑剂1％，白矿油1.5％。

根据本发明的进一步说明，所述的重量百分比由以下组分组成：75％PC、阻燃剂20％、阻燃协效剂1％、抗滴落剂1.5％、高温抗氧剂1％、润滑剂0.5％，白矿油1％。

根据本发明的进一步说明，所述PC的折射率为1.58～1.61，透射率为88％～90％，重均分子量≥30000，熔融指数为1～5g/10min(根据ASTM标准，测试条件：300℃/1.2Kg)。

根据本发明的进一步说明，所述的阻燃剂为含氟阻燃剂；所述的阻燃协效剂为磺酸盐阻燃剂；所述的抗滴落剂为聚苯乙烯包覆的聚四氟乙烯粉末；高温抗氧剂为四-(2，4-二叔丁基苯基)-4，4′-联苯基双亚磷酸酯；所述的润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺；所述的白矿油重均分子量为250～400，运动粘度10.8-13.6m²/s(40℃)。

一种制造PC薄膜材料的方法，包括以下步骤：

a)：按如下重量百分比配备混合物：PC 70～85％，阻燃剂10～20％，阻燃协效剂1～5％，抗滴落剂，0.1～2％，高温抗氧剂0.1～1％，润滑剂0.1～1％；

b)：将PC原料在120℃下烘3～4小时，然后将其和步骤a)的其他物料混合均匀；

c)：将步骤b)中混合物倒入高速混合机中，滴加重量百分比为1～2％的白矿油，先低速(800rpm)搅拌1～3分钟，然后高速(2000rpm)搅拌3～5分钟；

d)：将步骤c)中搅拌完成后的混合物置于双螺杆机中熔融挤出造粒。步骤d)中工艺条件为：双螺杆一段温度200～210℃、二段温度210～220℃、三段温度220～240℃，模头温度240℃。

本发明的PC薄膜材料具有成膜性能好，环保阻燃，低烟低毒，高灼热丝起燃温度(GWIT≥900℃)，高灼热丝燃烧温度(GWFI≥960℃)，高氧指数(LOI≥44)，适合于键盘绝缘、电视机/显示器绝缘、电脑主板绝缘等电子电器领域。

[具体实施方式]

下面通过实施例对本发明进行进一步阐述：

首先将PC原料在120℃温度中烘3～4小时，然后和下面的不同的实施例中的各组分以不同重量百分比均匀混合。

实施例1：

将烘干的77％PC原料、阻燃剂15％、阻燃协效剂5％、抗滴落剂0.5、高温抗氧剂0.5％、润滑剂1％倒入高速混合机中，滴加1％的白矿油，先低速(800rpm)搅拌1-3分钟，然后高速(2000rpm)搅拌3-5分钟，以备用。将搅拌好的混合物置于双螺杆机中熔融挤出造粒，其工艺条件为：双螺杆一段温度200～210℃、二段温度210～220℃、三段温度220～240℃，模头温度240℃。

实施例2：