[发明专利]一种滚轴式自动传输装置

说明书

技术领域

本发明涉及滚轴传输技术领域，涉及一种滚轴式自动传输装置。

背景技术

目前，滚轴传输被广泛应用工业生产和设备中，例如自动售卖机，其内的滚轴输送结构有的是通过滚轴套设在轴承上，该轴承安装在轴承座上，组装零配件多，结构复杂，生产维修不方便；其中，有的滚轴通过一体设有的承转部可转动地安装在卡位内，但承转部与卡位接触面大，它们之间的相互摩擦力大，转动不顺畅，传输性能不稳定，而且承转部与卡位之间摩擦面积大，容易发生磨损，长时间使用，易损坏，寿命短；另外，这些滚轴结构甚至还要外接动力驱动装置，驱动完成传输功能，增加了能耗，应用也不方便，应用范围也因此受到局限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、组装方便的，且摩擦小、噪音小的，输送顺畅、输送效率高的滚轴式自动传输装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种滚轴式自动传输装置，包括有壳体和滚轴，所述滚轴阵列排布在所述壳体上，所述壳体包括有底座和两个侧盖，且两个所述侧盖直接卡接固定在底座上。

作为本发明优选的技术方案，两个所述侧盖上下两端均设有朝向所述底座的延伸部，所述延伸部还设有卡扣，所述底座的上下两侧侧壁和底座底面的相应位置设有卡凸，上下两端所述延伸部夹紧在所述底座的侧壁和底座底面上，且所述卡扣扣住卡凸。

作为本发明优选的技术方案，所述底座上下两侧侧壁上两两相对地设有轴承座，所述滚轴两端的承转部分别安装在两侧侧壁上的轴承座内。

作为本发明优选的技术方案，所述上下两侧侧壁的缘边呈凹凸相间的锯齿状。

作为本发明优选的技术方案，两个侧盖的上端延伸部还延伸至所述轴承座上方并压住。

作为本发明优选的技术方案，所述轴承座的底表面设有凸起筋条，所述滚轴两端的承转部安装轴承座内，且与所述凸起筋条接触连接。

作为本发明优选的技术方案，所述凸起筋条横向设于所述轴承座的底表面中间位置。

作为本发明优选的技术方案，所述凸起筋条与所述轴承座一体成型。

作为本发明优选的技术方案，所述轴承座的形状大小与所述滚轴的承转部的形状大小相适配。

作为本发明优选的技术方案，所述轴承座的左右侧壁设有与底表面相同的凸起筋条。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述技术方案，组成壳体的底座和侧盖以及滚轴完全不需通过任何螺钉等部件加以连接固定，结构简单，组装方便、快捷，有效提高生产效率，缩短生产周期，节约成本。另外，本装置安装时只要稍微倾斜一定角度即可自动完成传输，无需连接任何动力驱动装置，更节能环保，应用范围更广；而且通过在轴承座上设凸起筋条，滚轴的承转部与凸起筋条接触连接，压在凸起筋条上，未与轴承座的底表面接触，承转部转动时与凸起筋条之间形成线接触，接触面积小，既可大大减少了它们之间的相互摩擦，转动更顺畅，传输效率更快，也可降低它们之间的摩擦噪音，还可减少承转部和凸起筋条的之间磨损，有效延长使用寿命，工作性能更稳定。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明所述一种滚轴式自动传输装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种滚轴式自动传输装置的底座的俯视结构示意图；

图3是本发明所述一种滚轴式自动传输装置的底座的侧视结构示意图；

图4是图1中A部的放大结构示意图；

图5是图2中B部的放大结构示意图；

图6是图3中C部的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6中所示：