[发明专利]一种普洱茶的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210056290.2 申请日: 2012-03-06
公开(公告)号: CN102599285A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 吕琼莹;盛军;曹国华;孟宪宇;刘晗;丁红昌;王晓博;万渊 申请(专利权)人: 长春理工大学
主分类号: A23F3/08 分类号: A23F3/08
代理公司: 长春科宇专利代理有限责任公司 22001 代理人: 马守忠
地址: 130022 *** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 普洱茶 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种普洱茶的制备方法,属于普洱茶制备技术领域。

背景技术

普洱茶属于黑茶,因产地旧属云南普洱府(今普洱市),故得名。现在泛指普洱茶区生产的茶,是以公认普洱茶区的云南大叶种晒青毛茶为原料,经过后发酵加工成的散茶和紧压茶。外形色泽褐红,内质汤色红浓明亮,香气独特陈香,滋味醇厚回甘,叶底褐红。有生茶和熟茶之分,生茶自然发酵,熟茶人工催熟。“越陈越香”被公认为是普洱茶区别其他茶类的最大特点,不同于别的茶贵在新,普洱茶贵在“陈”。云南省标准计量局于2003年3月公布了普洱茶的定义:“普洱茶是以云南省一定区域内的云南大叶种晒青毛茶为原料,经过后发酵加工而成的散茶和紧压茶”

长期以来普洱茶一直采用传统的方式制备。普洱茶包括普洱生茶和普洱熟茶。一般地,人们所说的普洱茶指的是普洱熟茶,是以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料,采用渥堆工艺,人为加水提温促进细菌繁殖,加速茶叶熟化去除生茶苦涩以达到入口淳化、汤色红浓之独特品性,经后发酵加工形成的散茶和紧压茶。其品质特征为:汤色红浓明亮,香气独特陈香,滋味醇厚回甘,叶底红褐均匀。

近年来,随着经济和社会的发展,人们对于普洱茶的需求大量地增加。一些新的普洱茶制备方法在传承传统的基础出现。中国专利200810058127,提供了一种普洱凉茶及其制备方法。该方法在传统普洱茶加工方法的基础上改进而成,改进为:选用发酵种曲、发酵种茶、葡萄糖或蔗糖作为发酵基质,并将其进行活化,再将活化液均匀的接种于晒青毛茶。活化后的发酵基质稀释潮水,发酵渥堆时间为30-35天,得到一种普洱凉茶。该方法由于添加了发酵种曲、葡萄糖或蔗糖作为发酵基质;得到的普洱凉茶与传统的普洱茶在品质上有明显不同。

发明内容

为了解决已有技术存在的问题,本发明提供了一种普洱茶的制备方法。该方法采用新的特制的一种普洱茶的制备装置,能够尽可能的模拟普洱茶传统的制备工艺的精髓,制出了高质量的普洱茶。

本发明提供的一种普洱茶的制备方法,步骤和条件如下:

I、①以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料,把原料茶通过加料口放入一种普洱茶的制备装置的发酵滚筒(5)内,关闭加料口、维修口及所有的盖和门;

②按晒青茶与生活饮用水卫生标准的水的质量比为配:100∶35~45;用注水装置的计量泵(33)向发酵滚筒(5)内加水,计量泵里的水通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内;

③开动第一电机(8)和第二电机(12),带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)转动,把待发酵的茶搅拌均匀;

④在温度为30~55℃进行进行发酵,湿度为75~80%;

⑤发酵的过程中,根据温湿度传感器检测值,调整工艺参数在设定值范围内;如果发酵滚筒(5)的温度值超过上限值,加热和冷却通风装置向和外壳(3)夹层内吹风散热,发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止;要进行搅拌3-5分钟;如果温度值低于下限值,加热和冷却通风装置就给加热网通电加热,向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风,发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止;要进行搅拌3-5分钟;

氧含量传感器和pH值传感器得到的技术数据,通过zigbee网络传输到主控计算机上,作为进行调控相应工艺参数在设定值范围内的依据;

⑥从发酵7-10天开始就启动第一电机(8)和第二电机(12),带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10),把待发酵的茶搅拌3-5分钟,每隔的7-10天进行一次;

⑦发酵渥堆时间为30-35天;发酵结束,打开出料口出料;摊凉;干燥;得到成品。

在微生物作用、湿热作用和氧化作用的共同作用下,形成普洱茶特有的风味、品质。

II、本发明提供的一种普洱茶的制备装置包括底座(1)、发酵单元、第一机箱(2)、第二机箱(4)、主轴(11)、第一电机(8)第二电机(12)、无线数据发送装置和传感器;

底座(1)是钣金焊接成的框架,可以用螺栓固定于地面;

发酵单元包括发酵滚筒(5)和外壳(3),发酵滚筒(5)置于外壳(3)里组成夹层结构;发酵滚筒(5)和外壳(3)之间夹层空间是密闭的;这种夹层结构一方面有利于发酵滚筒(5)的保温,另一方面当发酵滚筒(5)内的温度超过限度范围,可以通过加热和冷却通风装置对发酵滚筒(5)升温和降温,以使发酵滚筒(5)内的温度在合理的范围内;

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