[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件，尤其涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

1987年，美国Eastman Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke报道了有机电致发光研究中的突破性进展。利用超薄薄膜技术制备出了高电流密度，高效率的双层有机电致发光器件(OLED)。在该双层结构的器件中，10V下电流密度达到1000cd/m²，其发光效率为1.51lm/W、寿命大于100小时。

OLED的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道(LUMO)，而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道(HOMO)。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。

在传统的有机电致发光器件中，都是以ITO玻璃基底为出光面，这种器件制备技术成熟，研究比较多，发光层发出的光，要经过顶部阴极的反射，从而出射到ITO玻璃中，而发光层的光是四面八方出射的，部分光会在到达阴极前从器件两侧出射，造成出光损失，使出光率减少，最终降低发光效率。

发明内容

本发明所要解决的问题之一在于提供一种发光率较高的有机电致发光器件。

一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极导电玻璃基底、空穴注入层、空穴传输层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层和阴极层；其中，所述空穴阻挡层的材质为空穴阻挡材料掺杂氧化锌，且氧化锌的掺杂质量百分比为1～20％；所述空穴阻挡材料选自1，4-双(三苯基硅)苯、双(2-甲基-8-羟基喹啉-N1，O8)-(1，1′-联苯-4-羟基)铝或三(1-苯基吡唑)合铱。

所述有机电致发光器件中，各功能层的材质如下：

所述阳极导电玻璃基底选自铟锡氧化物玻璃、掺铝的氧化锌玻璃或掺铟的氧化锌玻璃；

所述空穴注入层的材质选自三氧化钼、三氧化钨或五氧化二钒；

所述空穴传输层的材质选自1，1-二[4-[N，N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷、4，4′，4″-三(咔唑-9-基)三苯胺、N，N’-(1-萘基)-N，N’-二苯基-4，4’-联苯二胺；

所述发光层的材质为掺杂材料按照质量百分比1～20％的比例掺杂到主体材料中组成的混合材料；其中，掺杂材料选自双(4，6-二氟苯基吡啶-N，C²)吡啶甲酰合铱、二(2-甲基-二苯基[f，h]喹喔啉)(乙酰丙酮)合铱或三(2-苯基吡啶)合铱)；主体材料选自1，1-二[4-[N，N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷、4，4′，4″-三(咔唑-9-基)三苯胺、N，N’-(1-萘基)-N，N’-二苯基-4，4’-联苯二胺；

所述电子传输层的材质选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉、1，2，4-三唑衍生物或N-芳基苯并咪唑；

所述电子注入层的材料选自碳酸铯、氟化铯、叠氮铯或氟化锂；

所述阴极层的材质选自银、铝、铂或金。

本发明所要解决的问题之二在于提供上述有机电致发光器件的制备方法，包括如下步骤；

S1、将阳极导电玻璃基底进行光刻处理，随后依次用洗洁精、去离子水、丙酮、乙醇、异丙醇各超声清洗15min，去除有机污染物；

S2、将清洗干净后对阳极导电玻璃基底上的阳极层进行氧等离子处理，处理时间为5-15min，功率为10-50W；

S3、采用蒸镀工艺，在阳极导电玻璃基底的阳极层表面依次层叠蒸镀空穴注入层、空穴传输层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层和阴极层；其中，所述空穴阻挡层的材质为空穴阻挡材料掺杂氧化锌，且氧化锌的掺杂质量百分比为1～20％；所述空穴阻挡层的厚度为2～20nm；所述空穴阻挡材料选自1，4-双(三苯基硅)苯、双(2-甲基-8-羟基喹啉-N1，O8)-(1，1′-联苯-4-羟基)铝或三(1-苯基吡唑)合铱；

上述工艺步骤完成后，制得有机电致发光器件。

本发明提供的有机电致发光器件，用金属氧化物与空穴阻挡材料进行掺杂，使向两侧发射的光通过散射集中到器件中间，被阴极反射回到器件底部，提高出光效率，材料具有较好的电子传输能力，可提高器件内部的电子传输速率，而且性质稳定，有利于提高器件的稳定性。

本发明提供的有机电致发光器件的制备方法，其制备工艺简单、加工成本低，适合商业化生产。

附图说明