[发明专利]反射式入光的背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种反射式入光的背光模组及液晶显示装置。

背景技术

近年来由于液晶显示器具有体积小，轻薄，低耗能的优点得到了很大的发展，由于LCD设备是被动式电子显示设备，需要一个背光模组来提供光源，以入光方式进行区分，背光模组又分为直下式和侧光式。侧光式背光模组包括导光板和设置与该导光板侧面的LED灯条，以LED灯条作为背光模组的光源。

如图1所示为一种反射式入光的背光模组，在该反射入光方式的结构中，使用一反射罩100，反射罩100包含两部分，一部分为反射部110，反射部110的内侧面为反射面111，该反射面111用于把LED320出射的光线反射进入导光板400(LGP)；另一部分为水平延伸部120，用于承接LED灯条300及其上的PCB310。

由于反射罩100的材料一般都比较薄，开口(反射部110相对于延伸部120弯折所形成的凹口)的尺寸稳定性较差，在反射罩100倾斜设置的反射部110的边缘设置有一小折墙112插入胶框200的遮蔽部201上的开孔210中，且胶框200在反射罩100的反射部110背面也形成与反射部110倾斜形状类似的斜面220，以限制住反射罩100的反射部110变形，从而限制反射罩100的开口的尺寸变异。

此种结构优点为便于组装，只需一个个零件堆叠即可。但由于反射罩100与导光板400之间仍有间隙，而胶框200靠卡勾来定位，因结构设计需要，卡勾之间存在一距离，由于制程能力公差因素，部分卡勾未能卡合紧密，因此胶框200未能有效压住导光板400，造成部分光线从反射罩100与导光板400的间隙射出，造成漏光。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种光线使用率高的反射式入光的背光模组及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种反射式入光的背光模组，包括导光板以及设置在导光板入光面上的反射罩，所述反射罩包括反射部、与反射部前端连接的第一延伸部，所述反射罩还包括连接在反射部末端与所述第一延伸部对置的第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部从导光板的出光侧及与所述出光侧相对的另一侧将导光板夹紧。

优选的，所述第二延伸部与所述反射部的连接处设置有用于限制导光板位置的限位部。提高导光板的定位可靠性，同时使导光板受热膨胀时受到限位部的限制而不会顶到LED而导致LED损坏。

优选的，所述限位部的内侧面与所述导光板的入光面平行。相互平行的干涉使其限位更加可靠。

优选的，所述反射部的反射面由多个不同倾角的平面组成。根据LED的光线角度，选取多个不同倾角的并排平面使反射面能够最大限度的将LED的光线反射进入导光板，避免多次反射造成光的损失。

优选的，所述反射部的反射面为凹陷的曲面。凹陷的曲面具有良好的反射聚光效果。

优选的，所述背光模组包括PCB以及反射片，所述反射罩的第一延伸部与第二延伸部之间夹持的组件包括PCB、反射片以及导光板。利用反射罩直接将PCB、反射片等组件整合在一起而不需要使用其它零件来固定PCB，节约材料和工艺程序。

优选的，所述背光模组包括PCB及反射片，所述反射罩的第一延伸部与第二延伸部之间夹持的组件包括反射片以及导光板，所述PCB设置在所述第一延伸部的下方，所述第一延伸部上设置有避让所述PCB上的LED的通孔。将PCB设置在反射罩的下方，可以减少反射罩夹持的组件数量，从而减小反射罩的开口，避免开口过大而造成反射罩结构强度受到影响，无法形成有效的夹持和遮光效果，提高反射罩的可靠性。

优选的，所述背光模组包括背板，所述背板上设置有用于固定所述PCB的开孔，所述PCB固定在所述背板上。使PCB能够稳定的固定在背光模组内部，提供可靠的光源。

优选的，所述第一延伸部对应所述螺孔处铆接有螺柱，所述PCB通过所述螺柱锁附在所述背板及所述第一延伸部之间。从两侧将PCB锁紧，提高PCB的固定可靠性，同时使PCB相对反射罩的定位更加精确，从而使PCB上的LED处于最佳位置。

优选的，所述第二延伸部的末端设置有一弯折的卡勾，所述PCB通过所述卡勾固定在所述第二延伸部的下方。这样节省PCB的组装程序，从而提供生产效率。

优选的，所述背光模组包括光学膜片，所述光学膜片设置在所述第二延伸部上。使光学膜片距离导光板的出光面的距离减小，从而减小光的损失，提高背光模组的亮度。