[发明专利]一种阳极板残极泥洗刷机

说明书

技术领域

本发明涉及炼铅设备的技术领域，特别涉及一种阳极板残极泥洗刷机。 

背景技术

在电解精炼生产过程中，阳极板会逐渐变薄，在薄到一定厚度时，需进行更换，更换出的残极再进行回炉。但是，粗铅阳极板经电解后，阳极残极板上覆盖一层富含银等贵金属杂质的残极泥，为了收集残极泥和清洗阳极板以便回锅冶炼铸造，就需要对阳极板进行清洗，且清洗的干净与否会直接对阳极板回锅后的阳极铸造造成影响，工作的连续性直接影响生产效率与工人劳动强度。 

目前，国内铅电解残极洗刷都采用滚刷，滚刷的间距等于极板距，当滚刷旋转时，残极在残极槽内前后、上下或旋转运动进行清洗，然后利用射流技术，增大刷洗力度，实现对不同厚度残极板上的阳极泥的冲刷，同时还可以对刷滚进行清洗。但是在电解过程和吊运过程中会使残极板产生翘曲变形，当翘曲严重的时候需要停机调整，增加了清洗时间，降低了工作效率。 

因此，如何避免停机调整，以降低清洗时间，提高工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。 

发明内容

本发明的目的是提供一种阳极板残极泥洗刷机，避免停机调整，以降低清洗时间，提高工作效率。 

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 

一种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，所述清洗分体包括： 

机架； 

用于对残极板进行清洗的清洗部件； 

支撑轴，所述支撑轴铰接在所述机架上，且所述清洗部件通过连接臂与所述支撑轴固定相连； 

用于驱动清洗部件绕所述支撑轴转动的摆动装置，所述摆动装置与所述支撑轴相连。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述摆动装置具体包括： 

设置在所述机架上的支撑架； 

绕所述支撑架沿竖直方向转动的第一驱动装置，且所述第一驱动装置架设在所述支撑架上； 

连接杆，所述连接杆的一端与所述第一驱动装置铰接，另一端与所述支撑轴固定相连。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述支撑架上还设有中心线与所述支撑轴的轴线垂直的圆环，所述圆环与所述支撑架铰接，所述第一驱动装置设置在所述圆环内。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，还包括： 

套设在所述支撑轴上的传动轴，所述传动轴通过第一传动机构与所述清洗部件相连； 

用于驱动所述传动轴转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述传动轴相连。

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述第二驱动装置与所述传动轴通过第二传动机构相连。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述第二传动机构为皮带或链条。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述清洗部件为设有滚刷轴的滚刷，所述滚刷轴与所述第一传动机构和连接臂均相连。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述阳极板残极泥洗刷机的残极板上下提升架的提升勾上设有滑块，所述滑块靠近所述阳极板残极泥洗刷机的前导轨的一端低于靠近后导轨的一端，且所述滑块 的长度大于前导轨和后导轨之间的阳极板进出口。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述后导轨的靠近所述前导轨的一端的表面高度低于所述后导轨的远离所述前导轨的一端的表面高度。 

优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，还包括用于清洗所述阳极板的高压喷管。 

从上述的技术方案可以看出，本发明提供了一种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，该清洗分体包括机架、用于对残极板进行清洗的清洗部件、支撑轴和用于驱动清洗部件绕支撑轴转动的摆动装置。其中，支撑轴铰接在机架上，清洗部件通过连接件与支撑轴固定相连，摆动装置与支撑轴相连。工作时，摆动装置动作带动与摆动装置相连的支撑轴转动，从而带动与支撑轴固定相连的清洗部件随支撑轴转动。在遇到残极板表面产生的翘曲变形时，根据需要调节清洗部件的开合度，即可实现对翘曲变形部分的清洗，同时还不需要停机，有效降低了清洗时间，显着提高了工作效率。 

附图说明

图1为本发明实施例提供的阳极板残极泥洗刷机的结构示意图； 

图2为本发明实施例提供的摆动装置的初始状态结构示意图； 

图3为本发明实施例提供的摆动装置的工作状态结构示意图； 

图4为本发明实施例提供的滑块的结构示意图。 

具体实施方式

本发明核心是提供一种阳极板残极泥洗刷机，避免停机调整，以降低清洗时间，提高工作效率。