[发明专利]加工系统及其加工方法

权利要求书

1.一种加工系统，其特征在于，包括：

自动上料架，其用于将需要加工的板料运送往传送装置；

传送装置，其用于将板料运送往切割锯中进行板料切割所需位置；

切割锯，其用于进行板料的切割；

搬运装置，其用于将切割后的板料搬运至加工装置中进行板料加工所需的位置；

加工装置，其用于进行板料的基准面的加工；以及

控制器，其用于控制所述自动上料架、传送装置、切割锯、搬运装置和加工装置的启动停止与位置移动。

2.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述自动上料架包括安装台、滑道、传动辊、第一驱动电机和升降气缸，所述滑道安装于所述安装台上，所述滑道的一端高于所述滑道的另一端，所述传动辊位于所述滑道的另一端，所述第一驱动电机与所述升降气缸均与所述传动辊连接。

3.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述传送装置包括台座；随运辊，其设置于所述台座上；上辊弹力气缸和下辊弹力气缸，所述上辊弹力气缸的一端与下辊弹力气缸的一端均设置于所述台座的侧壁上；上活动压力辊，其包括上活动杆和夹持式活动压力辊，所述上活动杆的一端与所述上辊弹力气缸的另一端固定连接，所述夹持式活动压力辊与上活动杆的另一端活动连接，所述夹持式活动压力辊能够以其与上活动杆的连接点为圆心转动；以及下活动主动辊，其包括下活动杆和浮动式主动下辊轮，所述下活动杆的一端与所述台座的侧壁活动连接，且所述下活动杆能够以其与台座的连接点为圆心转动，所述浮动式主动下辊轮与所述下活动杆的另一端活动连接，且所述浮动式主动下辊轮能够以其与下活动杆的连接点为圆心转动，所述下辊弹力气缸的另一端与下活动杆活动连接。

4.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述切割锯包括进给滑台，其包括滑台、滑动导轨、滑板和进给液压缸，所述滑动导轨设置于所述滑台上，所述滑板设置于所述滑动导轨上，所述进给液压缸与所述滑板固定连接；切割装置，其包括第二驱动电机、传动皮带、安装底座和旋转切割片，所述第二驱动电机与安装底座均设置于所述滑板上，所述旋转切割片安装于安装底座的一侧，所述旋转切割片通过传动皮带与第二驱动电机连接；安装架，所述滑台安装于所述安装架中；夹具，其设置于所述安装架上；第一压块单元，其设置于安装架上且位于所述夹具的一侧；以及夹紧装置，其包括安装板、液压夹紧油缸和第二压块单元，所述安装板设置于所述安装架上，所述第二压块单元安装于所述安装板上，所述第二压块单元位于夹具上方，所述液压夹紧油缸通过安装板与第二压块单元连接。

5.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述搬运装置包括底座、第一转轴、转动杆、第二转轴、转动块和吸盘，所述第一转轴穿设于是底座中，所述转动杆的一端活动安装于所述第一转轴上，所述转动杆能够以所述第一转轴的轴线方向为圆心转动，所述第二转轴穿设于所述转动杆的另一端，所述转动块活动安装于所述第二转轴上，所述转动块能够以所述第二转轴的轴线方向为圆心转动，所述吸盘安装于所述转动块上。

6.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述加工装置包括加工进给滑台，其包括安装台座、丝杆和滑块，所述丝杆穿设于所述安装台座中，所述滑块与丝杆活动连接，且所述滑块能够沿丝杆的轴线方向移动；铣刀，其设置于所述加工进给滑台的两侧；工件自动夹具，其包括工件夹具、第一压块和第二压块，所述工件夹具设置于所述滑块上，所述工件夹具包括顶壁以及依次与所述顶壁连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁沿丝杆的径向设置，所述第二侧壁和第四侧壁沿丝杆的轴向设置，所述第一侧壁和第三侧壁上设有开口，所述第二侧壁上设有开孔，所述第一压块设置于所述工件夹具的顶壁上，所述第二压块设置于所述滑块上并靠近工件夹具的开孔处；进料推进器，其设置于所述第一侧壁的一侧；出料口，其设置于所述安装台座靠近出料推进器的一端；以及出料推进器，其设置于所述安装台座远离工件自动夹具的一端。

7.根据权利要求3所述的加工系统，其特征在于，还包括废料仓，所述废料仓位于所述浮动式主动下辊轮的下方。

8.根据权利要求4所述的加工系统，其特征在于，所述第二压块单元包括顶板和压块，所述顶板与所述液压夹紧油缸连接，所述压块设置于所述顶板上靠近夹具且远离旋转切割片的一端。