[发明专利]一种超细涤纶扁平长丝及其制备工艺无效
| 申请号： | 201210057142.2 | 申请日： | 2012-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN103305941A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 刘才洪;吴阿根;蒋云峰;周鑫 | 申请（专利权）人： | 江苏天地化纤有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/253 | 分类号： | D01D5/253;D01D5/092;D01D5/096;D01F6/62 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人： | 徐冬涛;李晓峰 |
| 地址： | 214253 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 涤纶 扁平 长丝 及其 制备 工艺 | ||
1.一种超细涤纶扁平长丝，其特征在于所述的超细涤纶扁平长丝按照熔体直纺一步法生产路线制成，采用“一”字型喷丝孔的喷丝板，喷丝孔的叶宽为0.12～0.15mm，叶长为2.2～2.7mm，长宽比值为16～21；生产过程中对所采用的湿切片原料进行预结晶和干燥，所述的预结晶温度为170～175℃，预结晶时间为20～25min；干燥介质露点温度降低至-100℃以下，干燥温度为183～187℃，干燥时间延长到7～12h。
2.根据权利要求1所述的超细涤纶扁平长丝，其特征在于所述的“一”字型喷丝孔的喷丝板其喷丝孔叶宽为0.15mm，叶长为2.6mm，长宽比值为17.3。
3.权利要求1所述的超细涤纶扁平长丝的制备工艺，其特征在于采用熔体直纺一步法生产路线，生产过程中先对所采用的湿切片原料进行预结晶和干燥，干切片经过螺杆挤压机熔融挤压成熔体，熔体经过预过滤器去除熔体中的杂质后，熔体再从喷丝板的喷丝孔中挤出喷丝，然后依次经过环吹风冷却、凝固成丝条、集束上油、拉伸定型，加网络再卷绕成丝饼。
4.根据权利要求3所述的超细涤纶扁平长丝的制备工艺，其特征在于采用“一”字型喷丝孔的喷丝板进行纺丝，喷丝孔的叶宽为0.12～0.15mm，叶长为2.2～2.7mm，长宽比值16～21。优选为喷丝板喷丝孔叶宽为0.15mm，叶长为2.6mm，长宽比值为17.3。
5.根据权利要求3所述的超细涤纶扁平长丝的制备工艺，其特征在于所述熔体的温度控制在292～295℃。
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