[发明专利]可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明所述的可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机，涉及一种可以使用夹具夹持安装的带有定位凸台下盖的涡旋压缩机。

背景技术

现有的涡旋压缩机，其下支撑可以安装在壳体上，也可以安装在下盖上。但两种涡旋压缩机零部件的复杂程度、精度要求和装配方法是不同的。

从以往涡旋压缩机的结构发现存在以下不足：

1、对于上述下支撑安装在壳体上的涡旋压缩机，依靠设备来保证上、下支撑之间的同轴度，装配精度较高，装配方法简单，对零部件加工精度要求低，但压缩机整体高度较高，材料成本高，安装复杂。

2、对于上述下支撑安装在下盖上的涡旋压缩机，下盖、下盖组件、上支撑、壳体等零部件的形状复杂，且加工精度要求都很高，因此零部件的加工费用与材料成本高，安装复杂。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机。用以解决现有技术中存在的：加工费用高、材料成本高、压缩机整体体积大、安装精度高等问题。并能够同时实现压缩机整体高度低、材料成本低，且零部件结构简单、安装简便等优点的涡旋压缩机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机，是由上盖、定涡旋盘、动涡旋盘、上支撑、主轴、电机转子、电机定子及壳体所组成；电机定子过盈装入壳体中；上支撑过盈装于电机定子上方的壳体中；在上支撑的上方依次装有动涡旋盘、定涡旋盘及上盖；装有电机转子的主轴上的上端插入到上支撑中；其特征在于所述的壳体的下端装有下盖组件I，下盖组件I是由下支撑I与下盖I组成；下盖I的中心冲压出凸台，下支撑I装于凸台上；上支撑的中心装有轴承I，下支撑I中的中心装有轴承II；凸台与上支撑中的轴承I及下支撑I中的轴承II同心。

本发明所述的可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机，是由上盖、定涡旋盘、动涡旋盘、上支撑、主轴、电机转子、电机定子及壳体所组成；电机定子过盈装入壳体中；上支撑过盈装于电机定子上方的壳体中；在上支撑的上方依次装有动涡旋盘、定涡旋盘及上盖；装有电机转子的主轴上的上端插入到上支撑中；其特征在于所述的壳体的下端装有下盖组件II，下盖组件II是由下支撑II与下盖II组成；下盖II的中部加工有通孔，下支撑II穿过通孔并固定安装在下盖II上；上支撑中的轴承I与下支撑II中的轴承II同心。

本发明所述的下盖I上加工有2～6个与凸台外圆周面轴心垂直的小平面或是环形平面。

本发明所述的下盖II上加工有2～6个与下支撑II外圆周面轴心垂直的小平面或是环形平面。

对于本发明可以夹持下盖组件进行装配的涡旋压缩机，可以采用的装配步骤为：

(1)将电机定子热装或压入壳体；

(2)利用夹具将上支撑固定住，并利用过盈配合的方式将上支撑压入装有电机定子的壳体中，保证电机定子中心与上支撑轴承中心的同轴度；

(3)安装曲轴转子(电机转子)组件，使曲轴转子组件具有偏心部的一端伸入上支撑轴套内；

(4)利用夹具夹持住下盖上凸台的外圆周面，并与其四周的环形或圆形平面靠紧，利用夹具保证上支撑与下支撑的同轴度进行安装；

(5)再将动涡旋盘、定涡旋盘及上盖等其他部件安装即可。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由于本发明采用了可夹持下盖组件的设计，使压缩机整体高度降低，降低了材料成本；

2、由于本发明采用了可夹持下盖组件的设计，使各部件的结构简单，易于加工，降低了加工成本；

3、由于本发明采用了可夹持下盖组件的设计，通过卡具夹持凸台进行装配，装配方法简单、提高了安装精度、降低了安装劳动强度。

本发明具有结构新颖、加工简便、安装方便、节省加工成本及材料成本、降低了安装劳动强度、提高了安装精度、降低了设备整体高度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本发明共有6幅附图，其中：

附图1下支撑I装在下盖I凸台上的涡旋压缩机的结构示意图；

附图2下支撑I装在下盖I凸台上的下盖组件I结构示意图；

附图3凸台四周的环形平面示意图；

附图4下支撑II装在下盖II通孔上的涡旋压缩机的结构示意图；