[发明专利]电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕设备中的变层盘绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕设备的领域，尤其涉及电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕设备中的变层盘绕装置。

背景技术

由电焊锚链和PVC及复合材料通过挤出加工制成的包裹型电梯平衡补偿链，具有弹性好、强度高、寿命长、使电梯运行平稳可靠等优点，市场需求量大。而包裹型电梯平衡补偿链包裹的PVC及复合材料是热塑性材料，因此，在包裹型电梯平衡补偿链的挤出加工过程中，需要随挤出速度，将处于温热状态的电梯平衡补偿链按第一层由内往外第二层由外往内或第一层由外往内第二层由内往外循环盘绕，逐圈逐层盘绕至所需高度，以使电梯平衡补偿链能尽量直地被冷定型，从而提高电梯平衡补偿链产品的品质。目前盘绕的方法靠人工，存在劳动强度大，生产效率低、职业健康安全环境差、冷定型精度和补偿链的产品品质难于保证等问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕设备中的变层盘绕装置，在前一层的盘绕结束时，能方便可靠地将补偿链引导到上一层盘绕，以满足逐层盘绕补偿链至所需高度的要求。

本发明的目的是这样实现的：电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕设备中的变层盘绕装置，包括行走小车，行走小车上连接驱动装置，驱动装置的输出端连接齿轮，所述行走小车的一侧连接竖向布置的滚珠滑块导轨，行走小车的一侧设置竖向布置的齿条，齿条的两侧配合设置在滚珠滑块导轨内，所述齿轮与齿条相啮合，齿条的上下两端分别连接导链环。

盘绕时，补偿链从上端的导链环和下端的导链环中穿过。驱动装置带动齿轮转动，齿条下移，使下端导链环距平板小车为盘绕所需的一适当距离，此时齿条位于其下限位置。关闭驱动装置，齿条在其下限位置与行走小车相对静止，补偿链在跑道形轨迹上由外向内逐圈盘绕，在底层盘绕，当完成最底层的盘绕作业后，反向开动驱动装置，使齿轮带动齿条上移一个补偿链的直径，保持导链环下端与刚盘绕好的最底层补偿链间距为盘绕所需的适当距离，补偿链由内向外逐圈盘绕。齿轮再次带动齿条上移一个补偿链的直径，如此循环进行，可将补偿链逐圈逐层盘绕至所需高度。

作为本发明的改进，每个导链环分别呈矩形，每个导链环分别包括四个空心圆柱滚筒，每个空心圆柱滚筒内分别穿置一根支撑轴，每个空心圆柱滚筒分别通过两个滚动轴承支撑在相应的支撑轴上，每根支撑轴的端部与相邻支撑轴的端部分别通过连接件连接。因为，电梯平衡补偿链的直径规格有多种，采用这样的结构，可适用于不同直径的补偿链。当最大直径的补偿链在正方形结构内时，其外表与四个空心圆柱滚筒接触，最小直径的补偿链在正方形结构内时，其包裹层的外表与两个空心圆柱滚筒接触。在盘绕过程中，提链装置连续将补偿链提起，并将其沿导链环连续下放时，补偿链带动空心圆柱滚筒滚动，由于空心圆柱滚筒质量较小，其内又有滚动轴承，可使补偿链轻松地带动滚筒转动，保证了补偿链的包裹层不受损伤。

本发明的驱动装置包括电动机，电动机连接蜗杆减速机。因为，悬垂在驱动轮与导链环之间的倾斜补偿链，对齿条有一个向下的作用力，该力会使齿条向下移动，直至下端的导链环着落在盘绕好的补偿链上，导致无法继续盘绕。而蜗杆减速器具有自锁性，只能蜗杆带动蜗轮转，不能蜗轮带动蜗杆转，使得此处只能齿轮带齿条移动，不能使齿条带齿轮转动。因此，无论倾斜的补偿链作用在齿条上的向下分力有多大，都不会出现齿条下移造成无法盘绕的现象。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为导链环的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕设备中的变层盘绕装置，包括行走小车6，行走小车6上连接蜗杆减速机4，蜗杆减速机4的输入端连接电动机3，蜗杆减速机4的输出端连接齿轮5，行走小车6的一侧连接竖向布置的滚珠滑块导轨7，行走小车6的一侧设置竖向布置的齿条2，齿条2的两侧配合设置在滚珠滑块导轨7内，齿轮5与齿条2相啮合，齿条2的上下两端分别连接正方形导链环1。

如图2所示，每个正方形导链环1分别包括四个空心圆柱滚筒1-1，每个空心圆柱滚筒1-1内分别穿置一根支撑轴1-3，每个空心圆柱滚筒1-1分别通过两个滚动轴承1-2支撑在相应的支撑轴1-3上，每根支撑轴1-3的端部与相邻支撑轴1-3的端部分别通过连接件1-4连接。当最大直径的补偿链9在正方形结构内时，其外表与四个空心圆柱滚筒1-1接触，最小直径的补偿链8在正方形结构内时，其包裹层的外表与两个空心圆柱滚筒1-1接触。