[发明专利]一种羽毛球毛片自动翻正送毛装置

说明书

技术领域：

本发明属于羽毛球制作机械设备领域，具体涉及的是一种可实现机械化送毛的羽毛球毛片自动翻正送毛装置。 

背景技术：

现有的羽毛球制作机械在制作羽毛球的时候，需要的羽毛片都是手工挑选然后送入机器内，送入的同时还需要将毛片翻转到同一面这样的翻正动作，才可以保证羽毛球制作机器顺利地进行工作，这样的生产方式需要大量的人力来进行送毛动作，而人工送毛的速度是比较缓慢的，所以羽毛球制作的成本包括很大部分的人工费用。总体生产成本很高。 

发明内容：

针对目前存在的无法采用机械化实现自动翻正及送毛的缺陷，本发明的目的是提供一种可以实现机械自动化的羽毛球毛片自动翻正送毛装置。 

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种羽毛球毛片自动翻正送毛装置，关键在于所述的羽毛球毛片自动送毛装置包括依次连接的送毛料斗、选毛筒组件、送毛轮组件、翻毛轮组件及吹送毛组件。 

为了使羽毛在从料斗送出的时候为毛梗在前，所述的送毛料斗上前后排列有多个的挡料板，所述的每个挡料板上设置有多个的进毛孔。所述的进毛孔斜向设置在羽毛的前进线路上。 

为了使羽毛出现反向的几率变小，所述的前后排列的多个挡料板上依次排列的各个进毛孔的宽度依次缩小。 

所述的选毛筒组件包括选毛筒、搅拌辊及搅拌电机，搅拌电机连接搅 拌辊，所述的所述的搅拌辊设置在选毛筒内，搅拌辊在选毛筒内搅拌。，搅拌辊可以使羽毛稳定地落在选毛筒中间。 

所述的搅拌辊设有一折弯部，所述的搅拌辊可为弹簧等具有一定弹性的零件制作，为了使羽毛准确的落入到选毛筒中间，所述的选毛筒的底部为V字形，所述的选毛筒的底部还斜向设置有一送毛气管。送毛气管可以使羽毛加速落入到送毛轮组件中。 

所述的送毛轮组件包括一定夹毛轮、一动夹毛轮及一光电开关，所述的光电开关用于检测动夹毛轮的位移，所述的定夹毛轮与动夹毛轮之间通过齿轮互相啮合。定夹毛轮与动夹毛轮可以配合起来转动，从而将羽毛传送到下一机构中。 

所述的送毛轮组件还包括位移调整部，所述的位移调整连接在动夹毛轮后端，所述的位移调整部包括一螺杆及一调整螺母及一轴向轴承套，所述的螺杆设置在轴向轴承套中，所述的调整螺母旋接螺杆上。 

所述的翻毛轮组件包括一V槽轮、一翻毛滑板及一皮带，所述的V槽轮设置在皮带上，所述的翻毛滑板设置在V槽轮的后端，所述的翻毛滑板与皮带的输送面之间有90-160度的夹角，所述的V槽轮与翻毛滑板与皮带三者之间的间隙长度短于所需翻转羽毛的长度。较短的间隙可以迫使羽毛折弯。 

所述的翻毛滑板中间具有一V形槽。 

所述的吹送毛组件包括一吹毛筒，所述的吹毛筒上设置有送毛气管，所述的送毛气管设置在吹毛筒入口处内壁上。送毛气管可以将羽毛吹出吹毛筒。 

所述的翻毛轮组件与吹送毛组件之间还设有一鉴别轮，所述的鉴别轮 的轮面略高于皮带的传输面。鉴别轮可以将翻毛轮组件中翻正失败的羽毛鉴别出来并送出。 

本发明的羽毛球毛片自动翻正送毛装置采用全机械结构，实现自动检毛、自动翻正，采用逐片输送的方式，可以的有效地节省人工费用，同时减少了人工的介入，保证羽毛毛片的正反面的输送方向，明显提高羽毛球生产机器的生产效率及生产成本。 

附图说明：

图1为本发明结构示意图。 

图2为本发明主机部分俯视结构示意图。 

图3为本发明料斗部分结构示意图。 

图4为本发明主机侧视结构示意图。 

图5为本发明整体侧视结构示意图。 

具体实施方式：