[发明专利]直管形LED灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种照明灯具，尤其涉及一种直管形LED灯。

背景技术

长期以来，荧光灯一直是日常照明场所中较为常用的照明灯具，在市场上占据着较大的份额。但传统的荧光灯是采用电压加热灯丝气化含汞化合物，激发灯管壁上荧光粉来进行发光的，这种方式不但能耗较高，而且极不环保，因为汞是一种有毒的重金属。如果将使用过的荧光灯管丢弃，就会对环境造成一定的污染。据此，后来出现了LED日光灯，LED日光灯采用发光二极管代替气体发光，不含有汞元素。LED日光灯同时降低了能耗，也较为环保，但是，目前的LED灯面临着散热困难的问题，因为LED灯多采用封闭式灯罩，LED照明时产生的热量很难散发出去。

目前市场上已出现了针对这一问题进行结构改进的日光灯，如有的LED灯的灯罩是由两部分构成的，一部分为塑料，一部分为金属，LED发光产生的热量通过金属材料进行导出，还有的LED灯将金属部分设计成一系列等间距排列的散热片，但这些设计在制造加工上相对较为复杂，不利于快速高效的生产制造。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直管形LED灯，其解决了现有直管灯散热性不佳，且制造工艺相对复杂的问题。

为实现上述发明目的，本发明的一种直管形LED灯，包括：灯头、电源、直管灯罩，其中所述灯头扣合于所述直管灯罩的两端，所述电源与所述灯头电性连接，所述直管灯还包括：LED发光模块和基板，所述基板承载所述LED发光模块并通过粘接材料固定于直管灯罩的内壁上。

作为本发明的进一步改进，所述粘接材料为导热双面胶或者普通硅胶。

作为本发明的进一步改进，所述灯头通过粘结剂与直管灯罩固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述粘结剂为硅胶。

作为本发明的进一步改进，所述基板为FR-4板或者铝基板。

作为本发明的进一步改进，所述直管灯罩为玻璃或者PC材料。

作为本发明的进一步改进，所述电源包括第一电源和第二电源。

作为本发明的进一步改进，所述直管灯还包括Mylar胶片。

作为本发明的进一步改进，所述Mylar胶片环绕于所述电源的周侧，并与所述直管灯罩的内壁相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：上述直管灯通过改变内部散热结构，使得LED发光模块发光产生的热量能够及时的散发出去，提高了散热的效率，保护了LED发光模块，延长了其使用寿命，同时本发明制造工艺简单，降低了LED直管灯的制造成本。

附图说明

图1为本发明的实施例一的立体爆炸图；

图2为图1所示具体实施方式的剖视放大图；

图3为本发明的实施例二的立体爆炸图；

图4为图3所示具体实施方式的剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的两个实施例对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施例并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施例所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。其中，实施例一为本发明的优选实施方式。

实施例一

参阅图1所示，图1为本具体实施方式的立体爆炸图，本发明的LED灯100包括：灯头10、电源11、直管灯罩13，LED发光模块14，其中灯头10扣合于直管灯罩13的两端，具体地，可在灯头10的内部设置一与直管灯罩13的直径相对应的环形凹槽（未图示），直管灯罩13伸入该环形凹槽内，从而与灯头10固定连接在一起，同时，为了使灯头10和直管灯罩13能够连接的更加牢固，利用粘结剂将灯头10和直管灯罩13粘接在一起，粘结剂可以为硅胶。

灯头10上还突出设置有电触头101，电源11通过电触头101和灯头10电性连接，并位于灯头10和直管灯罩13所围成的空间内。电源11为LED发光模块14提供电能，其将电能转化为光能，从而为周围环境提供照明。本实施方式中，电源11包括第一电源111和第二电源112，且第一电源111和第二电源112分别与直管灯罩13两侧的灯头10电性连接。

进一步的，直管灯罩13为玻璃或者PC材料，PC材料即聚碳酸酯，其是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂。

如图2所示，图2为本实施方式中LED灯100的剖视放大图，其还包括基板15，上述LED发光模块14排列在基板15上，形成一个发光面。承载LED发光模块14的基板15通过粘接材料16固定于直管灯罩13的内壁上。具体而言，粘结材料16可以为导热双面胶或者普通硅胶。