[发明专利]一种混凝土异形围护桩的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种围护桩的制备方法，特别是涉及一种带有预留孔且斜边有凹槽和凸肋的围护桩的制备方法。

背景技术

随着城市化建设的开发，城市地下交通和高层建筑在不断发展建设，深基坑工程施工逐渐增多，在施工中难免遇到各种工程事故，如基坑维护结构漏水等。近年来维护结构工程在工法上进步较快，而在止水上起色不大，有些工法由于使用条件难以掌握，风险较大。传统的深基坑处理在工程中已经应用了很多年，随着应用的越来越广泛，缺点也随之暴露出来，如施工周期长，抗渗性差、维修麻烦等，且工程造价较高。对于不同的土层，一般的基坑围护结构主要有地下连续墙、人工挖孔桩、钻孔灌注桩、冲击成孔灌注桩、SMW工法桩、深层搅拌水泥土围护墙和钢板桩等。

地下连续墙，适用于饱水软弱地层，如饱水沙层、饱和的淤泥土层等，在此类土层中地下连续墙可以有效的阻断地下水且结构较为稳定，但是其造价非常高，适用于市政重点工程，同时在最后一幅闭合幅连续墙的施工，一般都会出现坍塌现象。人工挖孔桩、钻孔灌注桩和冲击成孔灌注桩均是采用排桩桩墙来实现挡土和防水，实现基坑的维护，但其不适用于深基坑工程，因为其质量控制不稳定，且桩间细缝不宜控制，容易造成水土流失现象，特别是高水位软粘土质地区，需根据工程条件采取适当施工措施以解决挡水问题，且桩与桩之间需要通过桩顶冠梁和围檀两成整体，相对整体性较差。SMW工法桩是在水泥土搅拌桩内插入H型钢或其它种类的劲性材料，来增强水泥土搅拌桩抗弯、抗剪能力，该方法虽然比地下连续墙施工速度较快，占地少，但是其工程造价相对围护桩偏高，用钢量大，施工工艺复杂。深层搅拌水泥土围护墙，具有挡土、止水的双重功能，但是其位移相对较大，尤其在基坑长度大时，而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。钢板桩是常用的一种地下维护结构桩，虽然承载力高，但桩径较小，不适用于深基坑维护工程，且其工程造价高，工程量大，挡土承压性能和止水作用没有围护桩好。

发明内容

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：本发明的一种新型混凝土异形围护桩，其中所述的围护桩横截面为大致的平行四边形，两侧面有一面凹槽，一面为凸肋，凹槽和凸肋处可以设置止水带，且凹槽附近设置有预留孔用于注浆。

对于内空为圆形的桩，其制备方法为：

(1)、制备钢筋笼骨架；

(2)、制备相匹配的离心模具，并在模具内涂上隔离润滑剂；

(3)、把制备好的钢筋笼安装在模具上并上紧拉装置；

(4)、制备高性能的混凝土，并将其喂入钢模中，按其产品的抗弯等性能对钢筋实行预张拉，达到要求值后锁紧、锚固；对于没有预应力要求的不进行张拉；

(5)设置好预留孔位置，如需要止水条可以预埋止水条；

(6)、将钢模放入离心机上进行离心后倒出余浆；

(7)、蒸汽养护后脱模；

(8)、脱模后的成品按水泥硬化要求进行堆放，按水泥硬化要求进行自然养护或者水养护。

对于实心和内空不为圆形的桩，其制备方法为：

(1)、制备钢筋笼骨架；

(2)、制备相匹配的芯模震动模具，并在模具内涂上隔离润滑剂；

(3)、把钢筋笼安装在模具上并上紧拉装置；

(4)、按其产品的抗弯等性能对钢筋实行预张拉，达到要求值后锁紧、锚固；对于没有预应力要求的不进行张拉；

(5)设置好预留孔位置，如需要止水条可以预埋止水条；

(6)、制备高性能的混凝土，并将其喂入钢模中，同时开动震动设备，振捣、密实；

(7)、蒸汽养护后脱模；

(8)、脱模后的成品按水泥硬化要求进行堆放，按水泥硬化要求进行自然养护或者水养护。

上述的空心装和实心桩的制备方法的单步技术的实现方法及参数都是在现有成熟技术的技术上进行创新。

上诉蒸汽养护按如下方式进行：浇注后的围护桩静置2-4小时，升温速度为10-30℃/h，恒温期温度范围为55-85℃，恒温时间8-12小时，降温速度为10-30℃/h。

本发明可以利用常规的预制桩施工方法，优选如下方式进行安装施工：

(1)、利用挡墙打入法：首先在需要打入围护桩的两侧做好挡墙，挡墙中间间距为稍大于围护桩尺寸的宽度，施工时从挡墙的一端开始打入第一根桩，第一根桩施工时，桩体表面有3面贴着挡墙入土，另外一面应该用临时挡板加以固定，使得该桩以理想角度成桩，其后维护桩的施工，在利用两边挡土墙以及和临桩的凹凸结合，同时加上临时挡板的固定，同样可以顺利沉桩，待围护桩全部施工完毕后，根据要求通过预留孔进行注浆。