[发明专利]降低油脂中胆固醇含量的方法、油脂组合物及油脂制品有效
申请号: | 201210058462.X | 申请日: | 2012-03-06 |
公开(公告)号: | CN103305340B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 余愚;胡鹏;张亚飞 | 申请(专利权)人: | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 |
主分类号: | C11B3/10 | 分类号: | C11B3/10 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 韦东 |
地址: | 200137 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降低 油脂 胆固醇 含量 方法 组合 制品 | ||
1.一种降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,包括以下工序:
工序(1):使动物油脂熔融;
工序(2):在上述工序(1)所得到的熔融的动物油脂中加入稻壳灰,使熔融的动物油脂与所述稻壳灰接触;
工序(3):除去所述稻壳灰;
其中,所述稻壳灰含有50~89.9重量%的二氧化硅和10~49.9重量%的活性炭。
2.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述动物油脂选自牛油、猪油、羊油、鸡油、鸭油和鱼油中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述稻壳灰是通过将作为原料的稻米壳置于高温环境中,以10℃/min以上的升温速度加热至300℃以上,接着在该温度下保持0.5小时以上,然后放冷至室温而得到的。
4.如权利要求3所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述升温速度为12℃/min以上。
5.如权利要求3所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述升温速度为15℃/min以上。
6.如权利要求3所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,将所述稻米壳加热至500℃。
7.如权利要求3所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,保持时间为1~3小时。
8.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(1)中,使所述动物油脂在温度为30~80℃下熔融。
9.根据权利要求8所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(1)中,使所述动物油脂在温度为40~60℃下熔融。
10.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(2)中,相对于所述熔融的动物油脂,所述稻壳灰的添加量为3~10重量%。
11.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(2)中,使所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰在温度为50~250℃接触1分钟以上。
12.根据权利要求11所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述接触的温度为160~225℃。
13.根据权利要求11所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述接触的时间为20~70分钟。
14.根据权利要求11所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述接触的时间为20~60分钟。
15.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(2)中,使所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰在5~500mbar的搅拌压力下接触1分钟以上。
16.根据权利要求15所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述搅拌压力为10~50mbar。
17.根据权利要求15所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述接触的时间为20~70分钟。
18.根据权利要求15所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,所述接触的时间为20~60分钟。
19.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(2)中,所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰的接触通过搅拌来实现。
20.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(2)中,所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰的接触通过搅拌,然后静置来实现。
21.根据权利要求1所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(3)中,通过离心分离来除去所述稻壳灰。
22.根据权利要求1~21中任一项所述的降低油脂中胆固醇含量的方法,其中,在所述工序(3)后,依次进行以下工序(4)和(5)至少一次:
工序(4):在前述工序所得到的产物中加入稻壳灰,使所述产物与稻壳灰接触;以及
工序(5):除去所述稻壳灰。
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