[发明专利]应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构。

背景技术

现有技术中，为了使机器设备能高效、安全可靠且长时间连续运转，对机械密封技术有了更高的要求，对于含有固体颗粒介质的设备，为防止固体颗粒进入密封端面影响密封性能，一般采用配备有压的隔离密封液的双端面机械密封，为防止固体进入密封端面，隔离液压力需高于介质压力进入密封端面润滑密封端面，在这种工况条件下，介质侧密封承受的内侧压力高于外侧压力，即密封承受反向压力，同时，为避免固体颗粒阻塞或介质腐蚀弹簧，还要避免弹簧与介质接触，大多机械密封结构一般情况下只能承受正向压力，无法用于反压工况。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构，包括弹簧（1）、推环（2）、第一销（３）、补偿环（４）、第一O形圈（５）、非补偿环（６）、第二O形圈（７）和第二销（８），所述弹簧（1）连接在推环（2）上，推环（2）与补偿环（４）通过第一销（３）连接，第一O形圈（５）安装在补偿环（４）上，非补偿环（６）与补偿环（４）连接，第二O形圈（７）安装在非补偿环（６）上，第二销（８）连接在非补偿环（６）上。

所述补偿环（４）和非补偿环（６）组成摩擦副。

所述第一O形圈（５）和第二O形圈（７）为辅助密封。

所述弹簧（1）和推环（2）构成补偿机构。

所述第一销（３）和第二销（８）分别为传动机构和防转机构。

本发明一种应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构，可以应用在正压或者反压工况下，尤其是含有固体颗粒介质以及强腐蚀介质的工况。

附图说明

图1是本发明一种应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构的结构示意图。

图2是本发明一种应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构密封承压状态示意图。

图中：1、弹簧；2、推环；3、第一销；4、补偿环；5、第一O形圈；6、非补偿环；7、第二O形圈；8、第二销。

具体实施方式

如图1和图2所示，应用于含固体颗粒介质的双向承压机械密封结构，包括弹簧1、推环2、第一销３、补偿环４、第一O形圈５、非补偿环６、第二O形圈７和第二销８，弹簧1连接在推环2上，推环2与补偿环４通过第一销３连接，第一O形圈5安装在补偿环４上，非补偿环６与补偿环４连接，第二O形圈７安装在非补偿环６上，第二销８连接在非补偿环６上，补偿环４和非补偿环６组成摩擦副，第一Ｏ形圈５和第二Ｏ形圈７是辅助密封，弹簧１和推环２组成补偿机构，第一销３和第二销８组成传动和防转机构，当设备工作时，密封腔内部充满隔离液体，外部充满介质，第一Ｏ形圈5和第二Ｏ形圈７起辅助密封作用，由于隔离液压力高于介质压力，所以密封承受内压，介质和隔离液的合力将第一Ｏ形圈5向左推，补偿环4受到介质与隔离液的合力方向向左，作用直径为Ｄ１和Ｄ４（作用力的内径与外径），将第二Ｏ形圈７向右推，非补偿环6受到介质与隔离液的合力方向向右，作用直径为Ｄ１和Ｄ４，由于作用直径相同，所以摩擦副承受的介质和隔离液的合力相互抵消，在弹簧力的作用下保持贴合起到密封的作用，当设备异常外侧介质压力高于隔离液压力时，密封承受外压，介质和隔离液的合力将第一Ｏ型圈5向右推，补偿环4受到介质与隔离液的合力方向依然向左，作用直径为Ｄ３和Ｄ２，将第二Ｏ形圈７向左推，非补偿环6受到介质与隔离液的合力方向依然向右，作用直径为Ｄ３和Ｄ２，由于作用直径相同，所以摩擦副承受的介质和隔离液的合力相互抵消，任然可以在弹簧力的作用下保持贴合起到密封的作用，所以当设备出现临时异常时，此密封结构仍能维持设备正常运转，同时，第一Ｏ形圈5阻止介质与弹簧１接触，避免固体颗粒阻塞弹簧，影响补偿形，也避免了腐蚀性的介质腐蚀弹簧，弹簧安装在静止部件上，避免了转速较高时受到离心力的影响。