[发明专利]组合式全自动烟叶片选、把选收购线

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合在一起的在输送线上对烟叶进行输送的同时进行分级挑选、称量的组合式全自动烟叶片选、把选收购线。 

  

背景技术

烟叶收购站作为烟叶生产经营工作的一个重要环节，事关国家、企业、烟农三者利益，搞好烟叶收购对提高烟叶等级纯度、提高烟叶质量、稳定卷烟工艺配方、促进行业健康协调发展具有重要意义，而烟叶质量又是烟草行业整体竞争实力和重点卷烟企业核心竞争力的重要保障。多年来，行业各级一直高度重视烟叶收购管理工作，围绕完善烟叶收购设施、改革烟叶收购流程、改进烟叶收购方式等方面做了大量工作，提出了密码收购、初分预检、信息化管理等系列手段，取得了较好的管理效果。 

但由于烟叶收购环节的特殊性和复杂性，收购自动化、机械化程度低、收购人员多、劳动强度大、工作效率低下等弊端没有得到根本解决。因此，借助自动化、信息化技术手段来提升烟叶收购管理水平，以增加烟农收入和增加企业经济效益已成为当前烟叶工作的一个重要课题。目前，烟叶在收购过程中常采用在平板推车上或者装烟框里挑选，这种分选方式占地面积大，劳动强度高，对烟叶的造碎率也很高，尤其是在收购过程中，需要对烟叶进行称量时还需要再将其放到计量装置上称量，造成操作程序复杂，增加劳动量，自动化程度低。 

  

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种自动化程度高，在输送烟叶的同时还能够对片烟、把烟进行分级挑选、称量的组合式全自动烟叶片选、把选收购线。 

　  本发明的目的是这样实现的，其特征在于：包括进烟挑选输送机⑴，在进烟挑选输送机⑴的输送带的尾部布置有定级输送机⑵，在定级输送机⑵的两端分别布置有与定级输送机⑵输送方向一致的称量输送机⑶和与定级输送机⑵输送方向垂直的退烟输送机⑸，在称量输送机⑶的尾部布置有入库输送机⑷，并通过PLC自动控制和称重数据的汇总传输等自动化控制来实现。 

    所述的定级输送机⑴包括机架、安装在机架两端的输送皮带辊、套装在两端的输送皮带辊上的皮带、驱动输送皮带辊转动的动力装置，驱动输送皮带辊转动的动力装置为向左或向右双向转动的动力装置。 

    所述的称量输送机⑶包括机架、安装在机架两端的输送皮带辊、套装在两端的输送皮带辊上的皮带、驱动输送皮带辊转动的动力装置、设置在输送皮带下面称量装置，驱动输送皮带辊转动的动力装置为单向转动的动力装置。 

    所述的进烟挑选输送机⑴、入库输送机⑷和退烟输送机⑸均包括机架、安装 在机架两端的输送皮带辊、套装在两端的输送皮带辊上的皮带、驱动输送皮带辊转动的动力装置，驱动输送皮带辊转动的动力装置为单向转动的动力装置。 

    在进烟挑选输送机⑴的电控装置上安装有变频器，可根据分级挑选的的工艺需要自由调整进烟挑选输送机⑴的输送速度。 

　  本发明共有两种平面布局方式，如附图中图2、图4所示。本发明具有安全可靠、转运方便灵活、自动化程度高、成本低，在输送烟叶的同时还能够对烟叶进行分级挑选、称量的优点。 

附图说明：

　图1为本发明一的侧视图。

　图2为本发明一的结构示意图。 

　图3为本发明二的侧视图。 

　图4为本发明二的结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，本发明包括进烟挑选输送机⑴，其特征在于：在进烟挑选输送机⑴的输送带的尾部布置有定级输送机⑵，在定级输送机⑵的两端分别布置有与定级输送机⑵输送方向一致的称量输送机⑶和与定级输送机⑵输送方向垂直的退烟输送机⑸。 

    烟叶由人工在进烟口处摆放在进烟挑选输送机⑴上，烟叶在进烟挑选输送机⑴上的输送过程中，由人工进行挑选，把不合等级和其他非烟杂物挑选出来分别放置在进烟挑选输送机⑴挑选工位旁边的小框里，挑选后的烟叶经进烟挑选输送机⑴输送到定级输送机⑵上，定级人员在定级输送机⑵上进行定级，在定级输送机⑵的两端分别布置有与定级输送机⑵输送方向一致的称量输送机⑶和与定级输送机⑵输送方向垂直的退烟输送机⑸。定级员定级后，如烟农同意出售，烟叶则经定级输送机⑵直接输送到称量输送机⑶上，烟叶称重后，由称量输送机⑶直接输送到入库输送机⑷入库。如烟农不同意出售，定级输送机⑵减速电机反转，烟叶经定级输送机⑵输送到退烟输送机⑸上，从退烟口退烟。 

    本发明具有安全可靠、转运方便灵活、自动化程度高、成本低，在输送烟叶的同时还能够对烟叶进行分级挑选、称量的优点。