[发明专利]适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具和冲压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡勾的冲压模具和冲压方法，具体涉及一种适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具和冲压方法。

背景技术

随着产品的轻薄化发展趋势，市场对LED平板显示器的薄度提出了越来越高的要求。前框作为LED平板显示器的一个重要部件，业内对其薄度需求都是在毫米级的，对于该薄度的前框产品，其技术难点在于如何实现前框四周的卡勾外形和尺寸的统一。尤其是大尺寸的前框产品，在冲压卡勾的过程中往往会出现生产过程的不稳定，造成后续工艺过程中发生诸多问题：如面板亮点、扭矩力的克服等,对产品良率产生影响。比如，46寸LED平板显示器的前框薄度要求为0.6mm，现有的冲压模具和冲压方法生产出的卡勾的外形和尺寸难以统一。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够统一卡勾外形和尺寸的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具和冲压方法。

为了实现上述目标，本发明冲压模具采用如下的技术方案：

适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，包括:用于冲制卡勾结构的相互配合的冲头和下模入块，上述冲头形成有：三个倾斜的斜面加工面、一个竖直的直面加工面、一个水平的由PG光学研磨加工而成的底面加工面，上述斜面加工面包括：位于中间的与上述直面加工面相对的中斜面加工面、位于上述中斜面加工面两侧的两个由PG光学研磨加工而成的侧斜面加工面；上述下模入块形成有成形凹槽，上述成形凹槽包括与上述冲头的中斜面加工面、侧斜面加工面、直面加工面、底面加工面对应的凹槽成形面；与上述中斜面加工面对应的凹槽成形面由PG光学研磨加工而成。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，还包括：用于固定上述冲头的夹板入块，用于固定上述夹板入块的上夹板。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，还包括：设置于上述上夹板上方的上垫板。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，上述夹板入块与上垫板通过快拆螺栓构成快拆连接。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，还包括：设置于上述上夹板下方的止挡板。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，还包括：供上述冲头穿过的脱板入块，固定上述脱板入块的脱料板，上述脱料板设置在上述止挡板下方。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，上述脱板入块与止挡板通过快拆螺栓构成快拆连接。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，还包括：用于固定上述下模入块的下模板。

前述的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，其特征在于，还包括：设置在上述下模板下方的下垫板，上述下模入块与下垫板通过快拆螺栓构成快拆连接。

本发明冲压方法采用如下的技术方案：

适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压方法，其特征在于，采用前述的冲压模具进行冲压。

本发明的有益之处在于： 改进了前框卡勾的冲压模具和工艺，有效地解决了LED平板显示器尤其是大尺寸LED平板显示器在满足市场薄度需求时，在冲压过程中经常会出现的前框卡勾外形和尺寸不统一造成的质量问题，能够有效提高产品良率。

附图说明

图1是本发明的冲压模具的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示冲压模具冲压出的卡勾的结构示意图；

图3是图2所示卡勾的另一个视角的结构示意图；

图4是图1中冲头的结构示意图；

图5是图1中下模入块的成形凹槽结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、冲头，2、下模入块，3、通孔，4、底面，5、斜面，6、快拆螺栓，7、底面加工面，8、中斜面加工面，9、侧斜面加工面，10、凹槽成形斜面，11、夹板入块，12、上夹板，13、上垫板，14、止挡板，15、脱板入块，16、脱料板，17、下模板，18、下垫板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1至图5，本发明的适用于LED平板显示器前框卡勾的冲压模具，主要包括：用于冲制卡勾结构的相互配合的冲头1和下模入块2。