[发明专利]H型翅片管焊机--焊接钢管自动涨紧系统

说明书

技术领域

本发明涉及应用于H型翅片管焊接领域。尤其是烟道余热回收系统行业，具体是一种H型翅片管焊机--焊接钢管自动涨紧系统。

背景技术

目前，国内H型翅片管焊机中的焊接钢管涨紧装置，大多都是采用手工夹紧，此夹紧装置比较原始落后，安全性差，效率低手工夹紧一次焊接钢管产品所需时间2分钟，对焊接产品的定位精度没有办法保证，一致性差。

发明内容

本发明提供一种H型翅片管焊机--焊接钢管自动涨紧系统，解决了产品定位精度低和效率低下的弊端。

本发明的技术方案：

一种H型翅片管焊机--焊接钢管自动涨紧系统，包括气缸1、拉杆2、拉杆外套管3、夹具轴4、夹具轴套5、弹簧6、夹具滑块7和夹具滑块固定座8，所述气缸1的活塞与拉杆2一端连接，拉杆2外设有拉杆外套管3，拉杆2另一端连接夹具轴4，夹具轴4连接夹具滑块固定座8，夹具滑块固定座8上通过弹簧6活动连接若干夹具滑块7，夹具滑块固定座8上设有可直线轴向移动的夹具轴套5，夹具滑块7与夹具滑块固定座8相互配合加紧。

所述夹具滑块7上设有和转动槽10，弹簧6卡设在转动槽10内，弹簧6为环形。

所述夹具滑块7上设有夹紧斜面9，夹紧斜面9与夹具轴套5上设置的夹紧斜面槽11相互接触。

本发明的有益效果是：

本发明工艺结构简单，焊接钢管自动涨紧：本发明的一种H型翅片管焊机--焊接钢管自动涨紧系统采用气缸自动拉紧固定斜面模具套，在斜面磨具套运动过程中带动三个锯齿型涨紧模块，固定模具套是直线运动以此来保证焊接产品的定位精度，因此完全保证焊接产品尺寸一致性。此系统效率高，一次装夹所需时间10秒钟。安全性高，完全实现自动化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一。

图2为本发明的结构示意图之二。

图3为本发明的夹紧滑块的结构示意图。

图4为本发明的夹紧轴套的结构示意图。

图中：1为气缸、2为拉杆、3为拉杆外套管、4为夹具轴、5为夹具轴套、6为弹簧、7为夹具滑块、8为夹具滑块固定座、9为夹紧斜面、10为转动槽，11为夹紧斜面槽。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步的描述：

如图1至4，一种H型翅片管焊机--焊接钢管自动涨紧系统，包括气缸1、拉杆2、拉杆外套管3、夹具轴4、夹具轴套5、弹簧6、夹具滑块7和夹具滑块固定座8，所述气缸1的活塞与拉杆2一端连接，拉杆2外设有拉杆外套管3，拉杆2另一端连接夹具轴4，夹具轴4连接夹具滑块固定座8，夹具滑块固定座8上通过弹簧6活动连接若干夹具滑块7，夹具滑块固定座8上设有可直线轴向移动的夹具轴套5，夹具滑块7与夹具滑块固定座8相互配合加紧。

夹具滑块7上设有和转动槽10，弹簧6卡设在转动槽10内，弹簧6为环形。

夹具滑块7上设有夹紧斜面9，夹紧斜面9与夹具轴套5上设置的夹紧斜面槽11相互接触。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。