[发明专利]一种纯茶饮料用原料茶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及茶叶加工方法，尤其涉及一种纯茶饮料用原料茶的制备方法。

背景技术

近年来国内外茶饮料得到快速增长，成为饮料行业重要成员之一。2010年，我国液态茶饮料年产量超过500万吨，固体速溶茶超过10000吨，每年消耗中低档茶原料约6-7万吨，饮料产品的总产值达到约300亿元人民币，已超过了整个传统茶产业的总产值，较好地支撑了传统茶产业的发展。

随着茶饮料加工技术水平的提高和日趋稳定，茶叶原料已逐渐成为茶饮料特别是纯茶饮料品质的关键环节。在茶饮料发展较早、技术较先进的日本，茶饮料原料已普遍开始采用饮料专用茶叶原料，而目前我国茶饮料企业基本采用传统工艺生产的茶叶，不适合即饮型液态茶饮料的加工。其主要原因是茶饮料对原料的要求与目前传统茶叶原料的品质概念有显著的差异，主要有以下两个方面：①品质要求侧重点明显不同。我国传统茶叶讲究色、香、味、形等内外品质的统一，对外形特征有较高的要求，外观的一致性和美观度较高；而茶饮料用茶对外形及色泽、叶底的要求非常低，对有效物质的浸出速度、浓度及其产品得率等加工特性和内质的稳定性却有较高的要求；②饮用的评价方式存在显著差异。我国传统工艺生产的茶叶是以现场直接热泡为评价方式，而目前茶饮料一般是在常温和低温下饮用，并有较长的货架期要求。因此，传统工艺茶叶为兼顾外形和外观色泽品质增加了加工工艺的复杂性，提高了生产的成本，而茶叶内质及其浸出特点并不能满足茶饮料加工的要求，需要在加工工艺技术上进行创新。

发明内容

本发明的目的是提供一种纯茶饮料用原料茶的制备方法，本方法方法通过以下步骤实现：

（1）选用特定品种的鲜叶为原料，该品种鲜叶氨基酸含量在3.0-5.0%之间，或者表没食子儿茶素没食子酸酯（EGCG）含量低于80mg/g干物重，或酯型儿茶素含量低于110mg/g干物重，嫩度为1芽3叶-1芽4叶；

（2）将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上，随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青间内，至鲜叶含水率70%左右；

（3）将步骤（2）处理过的摊青叶上热风杀青机进行杀青处理（杀青处理条件：设置温度300℃，转速控制900rpm，投叶量控制在200kg/h），杀青叶含水率为50-55%左右，将杀青叶在冷却贮叶槽上进行冷却处理1h左右；

（4）将步骤（3）处理过的杀青冷却叶用布袋装好，密封后车间常温下放置45-60min，随后将其直接上揉捻机进行揉捻处理，揉捻时间25-30min，压力控制按照轻-重-轻的原则进行调节，含水率50-55%左右；

（5）将步骤（4）处理过的揉捻叶采用CTC或锤击机(LTP）处理，破碎至20-40目；

（6）将步骤（5）处理样进行初烘干，初烘温度100-120℃，初烘叶含水率25%左右；（7）将步骤（6）处理样放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理1h；

（8）将步骤（7）初烘冷却样进行足干处理，烘至足干的温度110℃，足干叶含水率6%左右；

（9）将步骤（8）处理样放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理2-3h；

（10）将步骤（9）处理样上远红外提香设备进行提香处理，提香温度50-60℃，时间25min左右，得到一种纯茶饮料专用的原料茶。

本发明针对纯茶饮料用原料特定的风味品质和品质稳定性要求，从筛选特定品种的鲜叶原料入手，通过对传统工艺技术的改进优化，将特殊工艺融入茶叶加工流程，通过传统工艺和特殊工艺的有机组装、整合和完善，为茶饮料生产企业提供一种纯茶饮料专用的茶产品原料。

本发明的有益效果是：采用特定要求的鲜叶原料，对传统的工艺技术进行改进、优化，将特殊工艺融入总体加工流程，提高茶叶浸泡过程品质成分的溶出速率，延长茶浸提液风味品质的稳定性。

附图说明

图1为不锈钢丝网立体摊青架结构示意图，其中1为不锈钢丝网，2为不锈钢钢架。

具体实施方式

本发明结合附图和实施例作进一步的说明。

实施例1

一种纯茶饮料用原料茶制备方法，所用原料选用迎霜品种（或者选用H209或H215品种），嫩度1芽3叶-1芽4叶为主的茶鲜叶50kg。

具体实施方式如下：

（1）将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上，随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青间内，至鲜叶含水率70%左右；参见图1，摊青架由不锈钢丝网1和不锈钢钢架2构成；