[发明专利]金属模磨损性优异的玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及金属模磨损性优异、且具有高刚性、高尺寸精度的玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物。更详细的涉及将聚碳酸酯树脂与液晶聚酯树脂的聚合物合金用扁平截面玻璃纤维进行强化的、兼具优异的刚性和尺寸精度、流动性且成型时的金属模磨损小的、最适合制成薄型精密成型品的玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物。

背景技术

被玻璃纤维强化的热塑性树脂由于机械强度、加工性优异，因而被广泛使用。特别是，聚碳酸酯树脂因其机械强度、尺寸稳定性、阻燃性之类的优异的特性，所以用于机械部件、汽车部件、电气·电子部件、办公设备部件等多种用途。另一方面，在聚碳酸酯树脂中配合玻璃纤维的树脂组合物虽然机械强度优异，但具有产生由纤维的取向导致的成型收缩率的各向异性的缺点，该各向异性成为成型品翘曲的原因。近年来，家电、信息设备的轻薄短小化的趋势显著，例如其外壳部件变得极薄。这样的构件要求兼具流动性以及比以往更高的刚性和优异的尺寸精度(特别是低翘曲性)的材料。另外，由于配合玻璃纤维使得成型时的金属模磨损变大在薄型精密制品中也成为尺寸变动的原因，并且产生金属模修正需要庞大费用的问题。

因此，照相机部件、办公设备部件等精密薄型部件要求尺寸精度、薄型刚性、流动性优异且金属模磨损性也优异的玻璃纤维强化可塑性树脂。

例如，公知了由聚碳酸酯树脂和扁平截面玻璃纤维构成的、机械强度、尺寸精度优异的玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物(参照专利文献1)。但是，在该树脂组合物中，流动性不充分，难以说考虑了薄型精密成型品所要求的流动性。

为了解决该问题，提出了在聚碳酸酯树脂与苯乙烯系树脂的聚合物合金中配合扁平截面玻璃(专利文献2)。但是，在该树脂组合物中，机械强度、耐热性下降，在薄型刚性方面也不足。另外，在任意文献中，都没有对金属模磨损性进行充分的考虑、研究，改善的余地大。

专利文献1：日本特开2007-070468号公报

专利文献2：日本特开2007-186571号公报

发明内容

本发明的目的是提供尺寸精度、薄型刚性、流动性优异的、且金属模磨损性优异的适合薄型成型品的玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物。

本发明的发明人为了解决该问题进行了深入研究，结果发现通过将聚碳酸酯树脂与液晶聚酯的聚合物合金用扁平截面玻璃纤维进行强化，可以改良尺寸精度、薄型刚性、流动性、以及金属模磨损性，进一步进行研究而完成了本发明。即，根据本发明，上述问题是通过一种玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物来实现的，其中，相对于由(A)芳香族聚碳酸酯系树脂(A成分)98～60重量％和(B)液晶聚酯树脂(B成分)2～40重量％构成的树脂成分100重量份，含有(C)强化填充材(C成分)1～150重量份而成，所述(C)强化填充材(C成分)含有纤维截面的长径的平均值为10～50μm、长径与短径之比(长径/短径)的平均值为1.5～8的扁平截面玻璃纤维(C-1成分)。

另外，上述问题是通过一种玻璃纤维强化聚碳酸酯树脂组合物来实现，其中，相对于由(A)芳香族聚碳酸酯系树脂(A成分)98～60重量％和(B)液晶聚酯树脂(B成分)2～40重量％构成的树脂成分100重量份，含有(C)强化填充材(C成分)1～150重量份而成，所述C成分由扁平截面玻璃纤维(C-1成分)和C-1成分以外的填充材(C-2成分)构成，C-1成分与C-2成分的重量比(C-1成分/C-2成分)为5/95～95/5，所述扁平截面玻璃纤维(C-1成分)的纤维截面的长径的平均值为10～50μm，长径与短径之比(长径/短径)的平均值为1.5～8。

以下，进一步对本发明的详细内容进行说明。

(A成分：芳香族聚碳酸酯系树脂)

在本发明中作为A成分使用的芳香族聚碳酸酯系树脂是使二元酚与碳酸酯前体反应而得到的。作为反应方法的一个例子，可以举出界面聚合法、熔融酯交换法、碳酸酯预聚物的固相酯交换法、以及环状碳酸酯化合物的开环聚合法等。