[发明专利]一种锂离子电池复合石墨负极材料及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池复合石墨负极材料的制备方法，其包括下述步骤：①将球形天然石墨、中间相石墨和石墨化催化剂混合均匀得混合料；②捏合所述混合料和粘合剂得捏合物；③炭化处理，冷却后再进行催化石墨化高温处理；④粉碎、分级，即可。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球形天然石墨的体积平均粒径D50为12～36μm；所述中间相石墨的体积平均粒径D50为10～30μm；和/或，所述球形天然石墨和中间相石墨的质量比为1∶1～19∶1，较佳地为7∶3～9∶1。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的石墨化催化剂为硅的碳化物和/或铁的氧化物，较佳地为SiC和/或Fe₂O₃；和/或，所述石墨化催化剂的用量为球形天然石墨和中间相石墨总质量的1～10％，较佳地为3～8％。

4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤①中所述混合采用悬臂双螺旋锥形混合机进行；所述混合的时间为1.5～3.0小时。

5.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤②中所述的粘合剂为石油沥青和/或煤沥青，较佳地为石油中温沥青和/或煤中温沥青；所述混合料与粘合剂的质量比为1∶1～9∶1，较佳地为3∶2～3∶1。

6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤②中所述捏合的温度为100～180℃；所述捏合的时间为1～10小时；和/或，步骤②中所述的捏合后还进行压块处理，较佳地压块成圆柱形或长方形。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述的捏合后、所述的压块处理前，还进行下述操作：所述的捏合物在压片机中压成2～5mm片状，粉碎成粒径在0.1mm以下的粉末。

8.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤③中所述炭化处理的温度为800～1500℃；所述炭化处理的时间为2～6小时；和/或，步骤③中所述催化石墨化高温处理的温度为2800～3200℃；所述催化石墨化高温处理的时间为24～48小时。

9.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤④中所述的粉碎为先进行粗粉碎，再进行中粉碎，最后进行微粉碎；所述粗粉碎的设备较佳地使用鄂式破碎机，所述粗粉碎后的颗粒粒径较佳地在30mm以下；所述中粉碎的设备较佳地使用锤击式破碎机，所述中粉碎后的颗粒粒径较佳地在10mm以下；所述微粉碎的设备较佳地使用超细机械粉碎机，所述微粉碎后的颗粒粒径较佳地在1mm以下；和/或，步骤④中，所述的分级为先进行筛分再进行流体力学分级；所述筛分较佳地过250目筛取筛下物；所述筛分更佳地采用250目振动式筛分机进行；所述的流体力学分级较佳地采用气流分级机进行；所述气流分级机的频率较佳地为20～60Hz。

10.一种由权利要求1～9任一项制备方法制得的锂离子电池复合石墨负极材料。