[发明专利]锅炉用余热回收设备

权利要求书

1.一种锅炉用余热回收设备，其特征在于：包括锅炉(1)、烟囱(2)、第一、二沉降室(3、4)和灰尘收集器(5)，锅炉(1)的出烟口与烟囱(2)连通，烟囱(2)上设有一支路烟道(6)，该支路烟道(6)与第一沉降室(3)的进气口连通，第一沉降室(3)的出气口通过连通通道与第二沉降室(4)的进气口连通，第二沉降室(4)的出气口通过排气管道(7)与烟囱(2)连通，所述烟囱(2)位于支路烟道(6)和第二沉降室(4)的排气管道(7)之间设有第一切换阀门(8)，所述支路烟道(6)和第二沉降室(4)的排气管道(7)上分别设有第二、三切换阀门(9、10)，所述第一、二沉降室(3、4)下端分别设有第一、二排灰口(11、12)，所述第一、二排灰口(11、12)分别与灰尘收集器(5)连通，第二沉降室(4)的进气口处设有灰分离器(13)，所述第二沉降室(4)内设有余热回收器(14)，余热回收器(14)的进口通过水管(15)与水箱(16)连通，该管路上还依次设有控制阀(17)和水泵(18)。(正常情况下烟囱(2)上的第一切换阀门(8)保持关闭状态，锅炉(1)排出的烟雾从支路烟道(6)进入第一沉降室(3)，烟雾在第一沉降室(3)内部分灰尘在重力作用下从第一排灰口进入到灰尘收集器(5)内，然后经第一沉降室(3)降低气流速度的烟雾经过灰分离器(13)进入地二沉降室，烟雾气流流经灰分离器(13)时气流速度进一步降低，同时将大部分灰尘与气体分离并从第二沉积是的第二排灰口排出，温度稳定和气流速度适当降低的烟气进入余热回收器(14)进行余 热回收，将其内的冷水加热成热水，热水可以供应到生产车间内正常使用，节约了资源，同时对锅炉(1)排出的烟雾进行了净化处理，保护了周围的环境，当第一、二沉降室(3、4)内出现故障需要维修时，只需将第二、三切换阀门(9、10)关闭，将第一切换阀门(8)打开即可，无需停止锅炉(1)正常使用，确保生产正常运行)。

2.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述余热回收器(14)为板式换热器。(热回收速度快，效率高)。

3.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述灰分离器(13)为平面式低阻力气固分离器。

4.根据权利要求3所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述灰分离器(13)内设有若干呈百叶窗结构排列的叶片。(气流中的灰尘颗粒打到叶片上后，其在自身重力作用下下降与气体迅速分离)。

5.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述第一沉降室(3)内还设有前置蒸发器(19)。(进入第一沉降室(3)内的烟气先与前置蒸发器(19)进行热交换，经过前置蒸发器(19)的烟气温度保持平衡稳定的状态，再进入第二沉降室(4)与热交换器进行热交换，防止不稳定的热量导致热交换器损坏)。

6根据权利要求1或5所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述还设有风机(20)和锅炉进风通道(21)，所述锅炉(1)的进风通道一端与风机(20)连通另一端与锅炉(1) 进风口连通，所述锅炉进风通道(21)经过第一沉降室(3)的前置蒸发器(19)。(锅炉进风通道(21)内的冷风经前置蒸发器(19)加热变成热风，热风对锅炉(1)内燃料进行吹风，使得锅炉(1)内燃料更充分燃烧，提高了锅炉(1)的热效率)。

7根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述第一、二沉降室(3、4)及其之间的连通通道形成“H”形结构。