[发明专利]不锈钢水表壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种水表用表壳，尤其涉及一种不锈钢水表壳。 

背景技术

目前市场上水表壳体主要有塑料、铸铁、黄铜和铝合金材质制成的表壳，以上表壳材料各有优缺点，但它们分别存在以下各种问题：塑料表壳由于塑料的材料不同、质量层次不齐，最大的隐忧是强度不够，容易老化、开裂，表壳存在漏水的隐患；铸铁材料是传统水表的表壳使用最多的材质，但其容易氧化生锈，造成水质的二次污染，后期维修、更换困难，另外采用铸造工艺的铁壳水表壳体由于需要翻砂、电炉等工艺设备，工艺落后、不利环保低碳的新要求，因此自来水表行业已经逐步取消铸铁壳体；铜壳水表由于具有易加工成型的特点，因此在高端水表市场一直占有主导地位，但由于铜材料还有铅、锌等重金属元素，不适应人们不断提高的对供水水质的要求，而且铜价高且波动大，不利于大规模推广应用；铝合金也是最近推出的一种新的制备水表的材料，但由于铝合金易氧化，强度和韧性差，在使用寿命上有待验证。 

行业内的人员都知道，不锈钢材料由于其强度高、耐腐蚀及氧化性强等特性，如果采用不锈钢作为制造水表壳的材料是理想选择。正因不锈钢强度高的特性，故不锈钢较难加工成现有的结构形式的水表壳，难以大批量规模化生产；而且由于水表壳的内壁具有呈环状的分界面，分界面的存在更增加不锈钢水表壳的加工难度，一般需要单独在表壳的型腔内壁的中部焊接一圈呈环状的分界面。 

目前市场上也有不锈钢水表壳，这种不锈钢水表壳大多采用失蜡铸造工艺整体成型而成型腔，前述不锈钢水表壳的生产效率、费用高、不易实现批量生产，不利于推广。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种适合采用不锈钢材料加工的水表壳，该水表壳结构具有加工方便、易实现大批量规模化生产。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种不锈钢水表壳，包括内部具有型腔的壳体，壳体的侧壁具有与型腔相通的进水口和出水口，其特征在于：所述壳体包括上壳和下壳，所述下壳内具有上部开口、底部封闭的进水型腔，所述上壳内具有上下 贯穿的出水型腔，出水型腔的底部向内弯折形成环状的分界面，所述上壳的底部与下壳的上部焊接在一起，所述进水口设置在进水型腔的侧壁上与进水型腔相通，所述出水口设置在出水型腔的侧壁上与出水型腔相通。 

上述上壳的下部周面设有外挡肩，所述进水型腔的上部内壁处成型有环状的内肩胛，所述上壳向下插入进水型腔内状态下，所述外挡肩搁置在下壳的上端面上，同时上壳的底面搁置在所述内肩胛上。通过进水型腔内壁、内肩胛和外肩胛对上壳的限位，方便对上壳和下壳进行焊接加工，确保焊接精确。 

上述上壳的顶部设有环状的罩子口面，该罩子口面的外周面成型有内螺纹和或外螺纹。为便于加工，上述罩子口面和上壳为两个彼此独立的部件，所述罩子口面焊接固定在上壳的上部开口处。如果要在上壳上直接加工出罩子口面，则对上壳的冲压拉伸要求更高，需要先在上壳的上端开口处形成向上延伸且略带内缩的延伸部，再在延伸部上滚丝加工出外螺纹，加工复杂，但如果先独立加工出呈环状的罩子口面部件，然后再采用焊接的方式固定在上壳的上端开口，明显简化加工罩子口面的冲压模具。 

由于水表壳为不锈钢材质，因此进水连接管道适合采用焊接方式与壳体固定，上述壳体外周对应进水口位置处焊接固定有进水连接管道，所述进水口通过该进水连接管道与外接水管连通，所述进水连接管道的外端周面设有外连接螺纹。 

为便于加工进水管道，简化冲压进水连接管道的冲压模具，上述进水连接管道由进水连接段和进水螺纹段两部分组成，进水连接段的内端面与壳体外周面焊接，且进水连接段的内端面为与壳体外周面的外形贴合的内凹面，进水螺纹段焊接在进水连接段的外端，外连接螺纹设置在进水螺纹段上。当然进水连接管道也可以由管件整体加工而成。 

上述壳体外周对应出水口位置处焊接固定有出水连接管道，所述出水口通过该出水连接管道与外接水管连通，所述出水连接管道的外端周面设有外连接螺纹。 

为便于加工出水管道，简化冲压出水连接管道的冲压模具，上述出水连接管道由出水连接段和出水螺纹段两部分组成，出水连接段的内端面与壳体外周面焊接，且出水连接段的内端面为与壳体外周面的外形贴合的内凹面，出水螺纹段焊接在出水连接段的外端，外连接螺纹设置在出水螺纹段上。当然出水连接管道也可以由管件整体加工而成。