[发明专利]经济型塑胶跑道卷材

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶材料，具体是用塑胶材料制造塑胶跑道的卷材及其制造工艺。

背景技术

现有的人造材料的跑道卷材一般由橡胶原料制成，成本较高，重量较重，运输安装不便。应用一种新材料和新的工艺方法来制作跑道卷材成为该领域制造业的迫切需求。

发明内容

本发明的经济型塑胶跑道卷材制造工艺如下：

1、在环形运行的均匀排列有半球形的硅胶基带上，对有半球凹孔的一面喷涂一层聚氨酯弹性体液体；

2、硅胶基带进入烘箱中加热，直至聚氨酯弹性体液体固化成壳状的弹性体。

3、将小球形聚苯泡沫颗粒填入固化的聚氨酯弹性体半球的凹孔中填满，再将表面刮平；

4、分别在绦纶织布和绦纶无纺布上喷涂聚氨酯胶水，然后再各自与固化的聚氨酯弹性体贴覆；贴覆面为半球有凹孔的一面；

5、将上述贴覆有绦纶织布和绦纶无纺布的聚氨酯弹性体分别放入烘箱中加热，直至聚氨酯胶水固化；再分别与硅胶基带脱模，收卷。与绦纶织布粘结的的复合卷材作为塑胶跑道的上层卷材；与绦纶无纺布粘结的复合卷材作为塑胶跑道的下层卷材；

6、将上层卷材的半球与下层卷材的半球之间分别喷涂聚氨酯胶水，再将上、下半球交错相对粘贴，使两层卷材贴合在一起；

7、放入烘箱中加热，直至聚氨酯胶水固化；

8、在上层卷材绦纶织布上喷涂混合有石英砂的丙烯酸树脂或聚氨酯树脂涂料层；

9、最后放入烘箱中加热，直至树脂固化，收卷而成经济型塑胶跑道卷材。

本发明经济型塑胶跑道卷材具有彩色防滑表层，绦纶无纺布加强底层，中间弹性层由封闭在半球形聚氨酯弹性体薄膜中的小球形聚苯泡沫颗粒与外层壳状弹性体薄膜共同构成。当受压后半球形聚氨酯弹性体薄膜变形，小球形聚苯泡沫颗粒之间组合产生变化，当压力解除后，半球形聚氨酯弹性体薄膜回弹，促使小球形聚苯泡沫颗粒之间组合随之改变，使塑胶跑道卷材基本恢复原状。本发明结构简单，易于制造，经济实用，运动脚感好，是一种极具有推广价值的新的设计。

附图说明

图1是本发明经济型塑胶跑道卷材的截面示意图，

图2是上层卷材的截面示意图，

图3是下层卷材的截面示意图。

图中：

1、上层卷材，2、下层卷材，3、涂料层，4、聚氨酯弹性体，5、半球，6、颗粒，7、绦纶织布，8、绦纶无纺布。

具体实施方式

本发明是一种经济型塑胶跑道卷材，其具体的制造工艺是：

1、在环形运行的均匀排列有半球形的硅胶基带上，对有半球凹孔的一面喷涂聚氨酯弹性体液体，半球的内直径为10mm-14mm；

2、进入烘箱在60℃-70℃中加热，直至聚氨酯弹性体液体固化；固化的聚氨酯弹性体4壳体厚度为0.15mm-0.30mm；

3、将小球形聚苯泡沫颗粒6填入聚氨酯弹性体4的半球5的凹孔中填满，再将表面刮平；所述的小球形聚苯泡沫颗粒6直径为1mm-5mm；

4、分别在绦纶织布7和绦纶无纺布8上喷涂聚氨酯胶水，然后再各自与聚氨酯弹性体4贴覆；贴覆面为半球5有凹孔的一面；

5、将上述绦纶织布和绦纶无纺布放入烘箱中60℃-70℃加热，直至聚氨酯胶水固化；再分别与硅胶基带脱模，然后收卷；与绦纶织布粘结的复合卷材作为塑胶跑道的上层卷材1(见图2)；与绦纶无纺布粘结的复合卷材作为塑胶跑道的下层卷材2(见图3)；

6、将上层卷材1的半球与下层卷材2的半球之间喷涂聚氨酯胶水，再将上、下半球交错相对粘贴，使两层卷材贴合在一起；

7、放入烘箱中60℃-70℃加热，直至聚氨酯胶水固化；

8、在上层卷材绦纶织布上喷涂混合有石英砂的彩色丙烯酸树脂涂料或聚氨酯树脂涂料的涂料层3；涂料层3厚度是1.0-1.5mm，石英砂占彩色丙烯酸树脂涂料或聚氨酯树脂涂料的重量比是10-30％。

9、最后放入放入烘箱中60℃-70℃加热，直至树脂固化，收卷而成经济型塑胶跑道卷材(其结构见图1)。