[发明专利]一种含有葵花籽浆的植物蛋白饮料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属饮料领域，具体为一种制备葵花籽浆的方法、含有葵花籽浆的植物蛋白饮料及其制备方法。

背景技术

葵花籽又称为向日葵籽，是世界产量居第二位的一种油料作物。它含有丰富的蛋白质，含有蛋白质21％-30％，氨基酸种类繁多，11种必须氨基酸齐全，比例合理，此外它还富含油脂、食用纤维、维生素和微量矿物质。长期以来，葵花籽仅用于榨油、制作小食品和油料食品，其蛋白及糖类未得到充分利用，近年来随着对新蛋白食品的开发，人们认识到葵花籽是植物蛋白的重要来源之一。(现代食品科技，27：196-198，2011)

葵花籽植物蛋白饮料的加工，主要是根据葵花籽仁的蛋白质营养价值与功能特性，经过浸泡、磨浆、均质、灭菌等加工工序，通过加入各种乳化稳定剂，使之形成“蛋白一油脂”、“蛋白一磷脂”、“蛋白一油脂一磷脂”的均匀乳浊液。传统的葵花籽蛋白饮料的加工工艺顺序为：选料、预处理、浸泡、磨浆、均质、灌装、灭菌、冷却、成品。这种工艺的存在的主要缺点包括：(1)葵花籽含油量很高，制得的饮料里蛋白质容易沉淀，传统工艺普遍存在絮凝、浮油、水析、沉淀等问题；(2)为了避免沉淀、分层现象，传统工艺需要加入大量乳化剂和稳定剂，长期食用对健康不利；(3)葵花籽蛋白多以球型蛋白存在，影响了蛋白质的充分吸收利用，传统工艺无法解决；(4)葵花籽中的绿原酸很容易氧化成醌，使葵花籽蛋白产品成暗绿色，而传统工艺较难去除绿原酸。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的第一个目的是提供一种葵花籽浆的制备方法及通过该方法制得的葵花籽浆。

本发明的第二个目的是提出一种含有该葵花籽浆的葵花籽植物蛋白饮料。

本发明的第三个目的是提供制备该葵花籽植物蛋白饮料的方法。

上述发明目的通过以下技术方案来实现：

一种制备葵花籽浆的方法，包括步骤：

1)葵花籽粉碎：取去皮葵花籽粉碎成颗粒，其中小于1.70mm的颗粒占70～99％；

2)葵花籽颗粒脱油：使用CO₂超临界萃取法或正己烷浸出法去除葵花籽颗粒中的油脂，至葵花籽颗粒中油脂的含量减少70～90％；

3)加水研磨为葵花籽原浆：加水的重量是所述去皮葵花籽重量的4～5倍，加入的水的温度为30～45℃，把去除了油脂的葵花籽颗粒研磨成葵花籽原浆；

4)复合酶处理：用复合酶酶解步骤3)所得的葵花籽原浆。

其中，步骤2)中所述CO₂超临界萃取法是控制萃取的压力30～40MPa、萃取的温度30～40℃、CO₂流量20～30kg/h和萃取时间50～70分钟进行萃取；所述正己烷浸出法是用正己烷为溶剂，浸出的温度为50～70℃，浸出的时间为2.5～3.5小时。

其中，所述步骤4)是向葵花籽原浆中加葵花籽重量0.1％-0.2％的蛋白酶和0.05％-0.1％的纤维素酶进行酶解，酶解温度为35～45℃，酶解时间50～70min，然后将酶解得到的混合溶液过滤。

用所述的方法制得的葵花籽浆。

含有所述葵花籽浆的葵花籽植物蛋白饮料。

所述的葵花籽植物蛋白饮料含有重量比为1∶0.03～0.07的葵花籽浆和水果的果汁，饮料的pH值为3.9～4.2。

一种制备所述葵花籽植物蛋白饮料的方法，是将水果的果汁与所述葵花籽浆混合，调节果汁与所述葵花籽浆混合物的pH值，得葵花籽植物蛋白饮料。

其中，所述水果的果汁与所述葵花籽浆混合后，还需要搅拌，并向所得混合物中加入糖和柠檬酸，调节混合物的pH值为3.9～4.2，均质处理，得葵花籽植物蛋白饮料。

其中，所述水果的果汁是通过以下方法获得：取破碎了的水果，加入所述水果重量8～12倍的水，加入果胶酶进行酶解，酶解的温度为35～45℃，酶解时间5～7小时。

其中，所述水果是选自桃、山楂、梨、苹果、杏、草莓中的一种，所述糖选自蔗糖、果糖或葡萄糖中的一种。

本发明的有益效果：

1、本发明采用的CO₂超临界萃取法或正己烷浸出法，萃取去除了葵花籽中大部分油脂，避免了传统生产工艺饮料油脂上浮、分层等问题；

2、本发明采用的复合酶解液化技术，一方面蛋白酶使葵花籽球形蛋白水解为易于吸收利用的小分子氨基酸，饮料蛋白质更容易充分吸收利用；另一方面纤维素酶可以有效的去除葵花籽中的绿原酸，保证了饮料的色泽和口感；