[发明专利]一种抗拉梁、臂架及泵车

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种抗拉梁、采用该所述抗拉梁制成的臂架以及具有该臂架的泵车。

背景技术

混凝土泵车臂架属于悬臂梁结构，作业时需水平悬伸，悬臂梁结构要承受巨大的弯矩，则悬臂梁的中性面之上承受巨大的拉力。因此，需要采用较厚板材来承受拉应力，以保证臂架的强度和刚度。所以现有臂架的板材普遍较厚，不仅增加臂架重量，降低了臂架动作的灵活性，还浪费材料、增加了制造难度。此外，臂架自身重量进一步构成了臂架载荷，厚板材臂架结构势必会限制臂架系统的总体设计，增加设计难度。若臂架总重量过大甚至会影响泵车等具有臂架机械的整体设计，严重制约了超长臂架技术的发展。

因此，需要一种新的抗拉梁和臂架结构，能够在保证臂架长度和载重能力的前提下，减小臂架板材的厚度，从而提高臂架动作的灵活性，减少制造材料，降低制造难度。

发明内容

为了解决现有技术中臂架因承受巨大拉力而使用材料多、重量大、动作不灵活、制造难度大等技术问题或者至少之一。

本发明提供了一种抗拉梁，包括：梁本体和设置在所述梁本体上的至少一根拉索；所述拉索沿所述梁本体的轴向设置于所述梁本体的受拉面；所述拉索设置有预紧力。

本发明提供的上述抗拉梁因在受拉面轴向设置有拉索，且拉索内设置有预紧力，从而可以使拉索部分承受所述梁本体受到的拉力，从而在不增加梁本体尺寸的情况下可以使梁本体承受的拉力更大，或者承受同样拉力的情况下，梁本体可以做的更小、节约材料。

在上述技术方案中，优选地，所述拉索上还设置有张紧装置，所述张紧装置可调节所述拉索的所述预紧力。在该技术方案中，在所述拉索上设置所述张紧装置，可以根据实际需求，调节所述拉索的预紧力，可以避免预紧力过小而使所述拉索效果不好甚至失效，以及避免预紧力过大而影响所述拉索的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述张紧装置为螺旋张紧装置；

所述螺旋张紧装置包括：两夹持部、两连接螺栓和一张紧螺母；所述夹持部固定在所述连接螺栓上，所述连接螺栓与所述拉索固定连接，所述张紧螺母与两所述连接螺栓相螺接，拧动所述螺母或者所述连接螺栓可设置所述拉索的所述预紧力。在该技术方案中，采用的螺旋张紧装置，结构简单，易于实现，安全可靠；两连接螺栓上设置夹持部，可以在拧动所述螺母时保证所述连接螺栓不跟随转动，进而使所述拉索不跟所转动。

进一步，两所述连接螺栓设置于所述张紧螺母的两端；所述张紧螺母上设置有与两所述连接螺栓相螺接的两段螺纹，所述两段螺纹的方向相反；拧动所述螺母可带动所述两连接螺栓向相反方向移动。采用反向螺纹来实现两连接螺栓相向运动，结构简单；当然也可以仅拧动螺母一端的夹持部，进而拧动所述连接螺栓，也可以实现张紧拉索的目的。

在上述技术方案中，优选地，在所述梁本体的一端设置有第一支撑座，在所述梁本体的另一端设置有第二支撑座，所述拉索安装在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。在该技术方案中，在所述梁本体的两端设置了所述第一支撑座和所述第二支撑座，使用所述拉索设置的所述第一支撑座和所述第二支撑座之间进行连接，比直接在梁本体上进行连接固定所述拉索更加牢固、可靠、方便。

在上述技术方案中，优选地，在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，还设置有第三支撑座，所述第三支撑座支撑所述拉索。在该技术方案中，在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设置所述第三支撑座来支撑所述拉索，从而使所述拉索与两本体之间产生夹角，使所述拉索分担更大的拉力。

优选地，所述第三支撑座的支撑点的高度可调。第三支撑座的支撑点高度可调，既可以调节所述拉索离所述梁本体的距离，充分发挥所述拉索承受拉应力的作用，优化了拉索对所述梁本体分担拉力的效果；也可以通过调节所述第三支撑座的高度来分配拉索和梁本体所承受的拉力，使两者受力达到最佳状态。

进一步，所述第三支撑座包括两个相对设置于所述梁本体上的支撑板及一架设于所述两个支撑板上、支撑所述拉索的支撑轴，该两个支撑板上沿高度方向分别开设有多个用于收容支撑轴端部的定位孔。这一结构，通过调整支撑轴端部和不同定位孔的配合，即可以调整支撑轴的高度，实现支撑点高度的调整。或者：

所述第三支撑座包括一固定座及一活动座，所述固定座固定在所述梁本体上，所述活动座与所述固定座滑动连接，并可在多个沿高度方向布置的预设位置上与所述固定座卡合，所述活动座支撑所述拉索。这一结构，通过调整活动座的高度，就可以调整第三支撑座的支撑点的高度。