[发明专利]刷子用毛材

说明书

技术领域

本发明涉及例如在搭载于清洗汽车或者车辆等的自动洗车机、各种玻璃清洗机等的旋转刷子中使用的刷子用毛材，或者在餐具清洗刷子、食品清洗刷子等各种清洗用刷子中使用的刷子用毛材、各种清扫用的刷子用毛材。

背景技术

关于在各种清洗、清扫等中使用的刷子用毛材，根据使用目的，进行了各种改良。例如，具有一种刷子用毛材，由在截面中具有多个凹凸的多叶截面单丝的鬃毛构成，在至少一侧的前端上，具有经过多叶截面的边界部分而分叉的多个顶端裂开部，并用于研磨(专利文献1)。

另外，还具有一种刷子用毛材，截面由多个芯部、将该多个芯部之间连接的接合部构成，至少长度方向的一端在上述接合部中被分割(专利文献2)。该刷子用毛材通过任意地设定接合部的厚度与芯部厚度之差，能够将毛的腰部设定为很强。

另外，具有一种发泡丝，由刚度1200kg/cm²～5000kg/cm²的热塑性树脂构成的形成分叉形状截面，在发泡率是1.1～1.7倍的刷子用毛材中使用(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-172724号公报

专利文献2：日本特开2007-50497号公报

专利文献3：日本特公平6-21371号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

然而，在上述专利文献1中公开的技术中，由于为了形成顶端裂开部，需要使其负荷一定程度的较大的机械应力(去飞边或者研磨等中的机械应力)，因此具有在轻度清洗或者研磨、清扫等很小的机械应力下难以形成顶端裂开部这样的问题。另外，在专利文献1中公开的刷子用毛材由于是多叶截面的单丝，因此具有根据机械应力的负荷加载方法，在顶端裂开部的形成状态中产生偏差或者不均匀这样的问题。

另外，在上述专利文献2中公开的技术中，由于顶端裂开部被限定在接合部，因此具有难以形成微细的顶端裂开部这样的问题。

另外，在上述专利文献3中公开的技术中，由于发泡丝形成分叉形状的截面，因此难以吸收、分散在刷子旋转时所施加的冲击，从而发泡丝易于磨损，难以维持分叉形状的截面。因而，具有水附着性差，降低清洗效果，同时，易于在被清洗面上产生划痕伤这样的问题。

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，目的在于提供一种不会在被清洗面上产生划痕伤或者微细的伤痕，在发挥高清洗性的各种清洗刷子、各种清扫刷子中使用的刷子用毛材。

(解决技术问题的技术方案)

为了解决上述现有的问题，本发明第1方面的刷子用毛材的特征为，具有由热塑性树脂构成的多根大致柱形形状的单丝发泡丝熔融接合的接合部，被集束后而形成多丝状，同时，通过外力，接合的所述单丝发泡丝彼此能够从所述接合部或者所述接合部附近分离。从而，如果在刷子用毛材上施加外力，则接合部分离，再次形成单丝发泡丝。因而，能够吸收、分散对被清洗面的冲击，因此难以在被清洗面上产生划痕伤或者微细的伤痕。

本发明第2方面的刷子用毛材的特征为，在第1方面中，所述刷子用毛材的截面形成为，在多个单丝发泡丝之间形成空隙部。从而，能够通过空隙部分散、吸收外力。

本发明第3方面的刷子用毛材的特征为，在第1或第2方面中，所述刷子用毛材的截面形成为，在单丝发泡丝的外缘形成表皮层，同时，邻接的所述单丝发泡丝的表皮层彼此具有相互接合的接合部。从而，由表皮层构成的接合部由于相互的表皮层容易剥落，接合弱，因此易于通过外力分离。

本发明第4方面的刷子用毛材的特征为，在第1至第3的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成为，在中央部具有单丝发泡丝，在该中央部的单丝发泡丝的周围，多个单丝发泡丝具有接合部。从而，由于没有向刷子用毛材的弯曲方向的方向性，能够保持均匀的弯曲回弹性，从而能够均匀地清洗被清洗面，能够减少清洗遗漏。

本发明第5方面的刷子用毛材的特征为，在第1至第4的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成为，在中央部具有单丝发泡丝，在该中央部的单丝发泡丝的周围，多个单丝发泡丝具有接合部，同时，邻接的所述多个单丝发泡丝具有相互接触的接触部。从而，通过具有接合部和接触部，多丝状中的截面变形容易，能够在未接合的接触部吸收、分散外力。

本发明第6方面的刷子用毛材的特征为，在第1至第3的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成为，多个单丝发泡丝形成为多珠状，并且在中央部设置有中空部。从而，能够通过中空部吸收、分散外力，同时，扁平等的截面变形容易，能够增加对被清洗面的接触面积。