[发明专利]反射膜片的制造方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，特别是指一种反射膜片的制造方法及系统。

背景技术

由于液晶显示器面板中的液晶材料本身不具有发光特性，因此，为达到显示效果，须给液晶显示器面板提供一面光源装置，如背光模组，其功能在于向液晶显示器面板提供辉度充分且分布均匀的面光源。背光模组为液晶显示器、电子纸、数码相框等显示装置的关键组件，通过背光模组可提供亮度充足且均匀的光源，使显示装置能正常显示。为了使背光模组的光源亮度充足均匀，通常需要在背光模组中增加光学元件来改善，如导光板、反射片等。

如图1所示为现有技术中的背光模组的结构示意图，背光模组包括背板1和导光板2，在背板1和导光板2之间存在有膜片结构3，膜片架构3包括有多个反射膜片，每一反射膜片能够反射特定颜色的光。这些反射膜片的使用，使得由导光板2出射的光线能够变得均匀，在垂直于导光板2的方向上亮度加强。

现有背光模组的LED(发光二极管)背光源一般是采用蓝色芯片激发黄色荧光粉的LED来产生光，光在经反射膜片的反射后，通过导光板出射出去，经过导光板及网点介质以后，蓝光会被损失，因此光程越远画面越偏黄，简称为背光源的色偏现象。采用RGB三基色混光的LED的背光源将杜绝色偏现象，但是会大大提高液晶显示面板的生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种反射膜片的制造方法及系统，能够降低LED背光源的色偏程度。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种反射膜片的制造方法，包括：

通过色偏测定模块测量液晶显示面板的色偏系数，并确定反射膜片的反射率；

通过处理模块根据所述反射率计算得到所述反射膜片的设定膜厚；

通过所述处理模块输出所述反射膜片的设定膜厚给生产控制中心。

进一步地，

所述通过处理模块根据所述反射率计算得到所述反射膜片的设定膜厚包括：

通过处理模块根据以下公式计算反射膜片的设定膜厚t：

2t＝(1/4+k)λ+λ/2-(λ/π)*arcsinβ

其中，β为反射膜片的反射率，λ为反射膜片所反射光的波长，k为不小于0的整数。

进一步地，

所述通过色偏测定模块测量液晶显示面板的色偏系数，并确定反射膜片的反射率包括：

当所述色偏测定模块测量出液晶显示面板的某一颜色光的色偏系数超过一阈值时，确定所述颜色光对应的反射膜片的反射率为与所述阈值对应的预设值。

进一步地，

所述反射膜片包括黄光反射膜片和蓝光反射膜片。

本发明实施例还提供了一种反射膜片的制造系统，包括：

色偏测定模块，用于测量液晶显示面板的色偏系数，并确定反射膜片的反射率；

处理模块，用于根据所述反射率计算得到所述反射膜片的设定膜厚，并输出所述反射膜片的设定膜厚给生产控制中心。

进一步地，

所述处理模块具体用于根据以下公式计算反射膜片的设定膜厚t：

2t＝(1/4+k)λ+λ/2-(λ/π)*arcsinβ

其中，β为反射膜片的反射率，λ为反射膜片所反射光的波长，k为不小于0的整数。

进一步地，

所述色偏测定模块具体用于当测量出液晶显示面板的某一颜色光的色偏系数超过一阈值时，确定所述颜色光对应的反射膜片的反射率为与所述阈值对应的预设值。

进一步地，

所述反射膜片包括黄光反射膜片和蓝光反射膜片。

本发明的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，首先测量液晶显示面板的色偏系数，确定反射膜片的反射率，并根据反射率计算得到反射膜片的设定膜厚，输出反射膜片的设定膜厚给生产控制中心。本发明结合色偏现象设计反射膜片的膜厚，以此改变反射膜片对波长的反射率来补偿色偏，从而解决LED背光源的色偏现象。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本发明实施例的反射膜片的制造方法的流程示意图；

图3为本发明实施例的反射膜片的制造系统的结构框图；

图4为反射膜片表面和内部的光线传播示意图；

图5为经反射膜片射出的光波的传输示意图；

图6为光程与吸收率的关系示意图。

具体实施方式

为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。