[发明专利]一种可脱轨转载的两立柱皮带升降机

说明书

技术领域

本发明涉及机械自动化输送领域，尤其涉及一种用于自行小车系统可实现地面输送线和空中输送线的自动脱轨转接的两立柱皮带升降机。

背景技术

目前，常见的升降机按照传动方式区分，有链式升降机和皮带升降机两种；而按照结构区分，又有四柱和两柱升降机两种较为常见的结构形式。

传统的自行小车升降机，受输送重量的影响，如果没有安装空间的限制，重载一般采用四立柱式升降机较为可靠，但是四柱升降机整体结构较为复杂笨重，制作和安装成本都比较高。而两立柱式升降机结构紧凑，可以有效利用有限的厂房空间。四柱升降机安装在垂直于线体运行方向的两侧，皮带布置为双侧式，可以通过可伸缩的支撑臂将工件从前一个输送设备上脱离输送轨道转载，但是两柱皮带升降机布置在线体一侧，必须带着轨道一同转载，将轨道和工件同步升降，实现地面输送线与空中输送线之间的轨道对接输送。这种输送形式需要在滑架上连接C型吊脚，C型吊脚连接铝合金的自行小车轨道。滑架结构复杂，轨道对接性差，精度不高，加工制作成本高。如果两立柱皮带升降机要实现脱轨转载则必须配有伸缩叉实现类似四柱升降机伸缩臂的功能，但是伸缩叉价格较为昂贵，制作成本会大幅提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可脱轨转载的两立柱皮带升降机，其改进了普通两立柱皮带升降机的结构，使其可以同时布置四条皮带，实现与四立柱皮带升降机相同的滑架形式从而可以实现脱轨转载，同时保留了两柱升降机整体结构紧凑的优点，以解决现有技术中在皮带升降机存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种可脱轨转载的两立柱皮带升降机，其包括升降机底座、两根立柱、升降机顶架和滑架，所述立柱底部与升降机底座连接，所述升降机顶架连接于立柱的顶部，所述滑架可上下滑动的装配于立柱上，其中，所述升降机顶架上安装驱动辊筒组件和改向辊筒组件，所述驱动辊筒组件连接驱动电机，四条驱动皮带的一端与配重组件相连，另一端分别绕过驱动辊筒组件和改向辊筒组件与两滑架端部相连。

特别地，所述立柱上铺设轨道，所述滑架上有可抱轨道的导轮和走轮，滑架通过导轮抱紧轨道限位并在立柱轨道上行走。

特别地，所述配重组件隐藏设置于安装驱动辊筒一侧的立柱内，其上安装走轮限位并在两立柱内侧壁上升降。

特别地，所述立柱由折弯件对置加布连接筋板构成。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述可脱轨转载的两立柱皮带升降机的立柱用折弯件对置加布连接筋板的形式替代常用的矩形管或H型钢，增大了立柱非轨道安装面的宽度，足够布置四条皮带分别与两侧滑架连接。立柱既是整个升降机的承载立柱，又是滑架和配重的运行轨道，省去了独立的轨道，结构简单，加工方便。皮带分别与两滑架连接，用一个配重组件实现两端滑架的升降。不仅结构紧凑，占用空间小，整体模块化螺接拼装，易于现场安装；滑架在线体两侧布置，四点定位，可实现工件的平稳脱轨转载；而且设备运行时速度快，噪音低，易于维护和保养，有利于用户加快生产节拍，提高产能。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的可脱轨转载的两立柱皮带升降机的主视图；

图2是本发明具体实施方式1提供的可脱轨转载的两立柱皮带升降机的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例中，一种可脱轨转载的两立柱皮带升降机包括两根立柱2，所述立柱2由折弯件对置加布连接筋板构成，加宽立柱非轨道安装面的宽度，其底部均与升降机底座1连接，且所述立柱2的顶部连接升降机顶架4，滑架3可上下滑动的装配于立柱2上，所述立柱2上铺设轨道10，所述滑架3上安装可抱轨道10的导轮和走轮，滑架3通过导轮抱紧轨道10限位并在立柱2的轨道上行走，所述升降机顶架4上安装驱动辊筒组件5和改向辊筒组件6，所述驱动辊筒组件5连接驱动电机，四条驱动皮带9的一端与配重组件7相连，另一端分别绕过驱动辊筒组件5和改向辊筒组件6与两滑架3端部相连，所述配重组件7隐藏设置于安装驱动辊筒一侧的立柱内，其上安装走轮限位并在两立柱2内侧壁上升降。

上述可脱轨转载的两立柱皮带升降机不仅结构紧凑，占用空间小，整体模块化螺接拼装，易于现场安装；滑架在线体两侧布置，四点定位，可实现工件的平稳脱轨转载；而且设备运行时速度快，噪音低，易于维护和保养，有利于用户加快生产节拍，提高产能。