[发明专利]一种自动上料系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及防火板生产线上料领域，尤其涉及一种自动上料系统及方法。

背景技术

传统的防火板生产线上料系统基本为手动控制，即每次上料时需人工将各种材料称重后加入搅拌机搅拌，工作量很大。防火板的成品率完全取决于人员的素质，而且不同的防火板有不同的配方，配制错误不仅会导致配制出错误混合物，而且会造成产量下降。一旦用料配置错误，就可能需要将昂贵的原材料废弃，造成资料的浪费，而且处理配置错误的废品料时又将产生额外的费用，使整个防火板的生产既不环保，又不经济。此外，由于防火板生产线上料系统为手动称重，操作工人必须知道原料的配方，这样将不利于配方的保密。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种自动上料系统及方法，其能够对用于生产防火板的材料进行自动称重，并在可编程控制器的控制下，实现精确投料；而起生产防火板的配方均存储在数据库中，完成了对配方的保密。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种自动上料系统，包括：上位控制部分、下位控制部分及执行部分；所述上位控制部分，向下位控制部分发送配方数据；所述下位控制部分，与上位控制部分连接，处理所述配方数据，并根据处理结果向执行部分发送相应的执行指令；所述执行部分，与下位控制部分连接，收到所述执行指令后，通过固态材料输送装置及计量泵控制用于生产防火板的固态材料和液态材料的量。

特别的，所述上位控制部分包括：上位机；所述上位机，存储生产防火板的所有配方数据，并根据用户输入的配方指令，调取对应的配方数据发送给下位控制部分。

特别的，所述上位控制部分还包括：触摸屏；所述触摸屏，与上位机连接，根据用户选择的配方号，调取上位机中对应的配方数据发送给下位控制部分。

特别的，所述下位控制部分包括：可编程控制器；所述可编程控制器，通过交换设备与上位机连接，将上位机发送的配方数据转换成相应时序信号后，下发给执行部分。

特别的，所述执行部分还包括：重量传感器和液体流量计；所述重量传感器，实时将探测固态材料输送装置传送固态材料的重量数据，发送给可编程控制器；所述液体流量计，实时将探测计量泵输送液态材料的流量数据，发送给可编程控制器。

本发明还公开了一种自动上料方法，所述方法包括如下步骤：

A、上位机根据用户通过触摸屏输入的配方指令，调取其存储的配方数据，并将配方数据发送给可编程控制器；

B、可编程控制器将上位机发送的配方数据转换成相应时序信号后，下发给与固态材料输送装置及计量泵配合的电动阀门；

C、固态材料输送装置及计量泵在电动阀门的控制下，控制固态材料及液态材料的注入量，实现精确配料。

特别的，所述步骤A中，通过与上位机连接的触摸屏输入所需的配方指令，上位机接收到所述配方指令后，调取所存储的配方数据发送给可编程控制器。

特别的，所述方法还包括步骤D：重量传感器实时将探测固态材料输送装置传送固态材料的重量数据，发送给可编程控制器；液体流量计实时将探测计量泵输送液态材料的流量数据，发送给可编程控制器；并且可编程控制器分析传入的固态材料的重量数据及液态材料的流量数据，根据上位机传入的配方数据，自动调整电动阀门的开度。

本发明的有益效果为，所述一种自动上料系统及方法通过上位控制部分存储生产防火板的所有配方数据，并根据用户输入的配方指令，调取对应的配方数据发送给下位控制部分；下位控制部分分析重量传感器和液体流量计传入的探测数据及上位控制部分下发的配方数据，并根据处理结果向执行部分的电动阀门发送相应的执行指令；通过控制电动阀门的开度调节固态材料输送装置及计量泵传送固态材料和液态材料的量，从而完成按照配方自动上料的目的。由于所有配方数据均存储在上位控制部分存储器中，工作人员只是选定所需的配方号完成自动上料，并不接触配方的具体数据，在一定程度上，对配方起到了保密作用，防止了配方的泄漏。

附图说明

图1为本发明实施例提供的自动上料系统框图；

图2为本发明实时例提供的自动上料方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。请参照图1所示，图1为本发明自动上料系统框图。