[发明专利]具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器。

背景技术

目前，水资源日趋匮乏，水质恶化现象日趋严重，尤其严重的是微生物和有机物对水质的污染。近年来，在火力发电厂的亚临界机组、超临界机组、超超临界机组的运行中，锅炉补给水中总有机碳TOC对锅炉和汽机的影响引起了人们的高度重视。因此，GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》锅炉补给水质量标准中对TOC指标做了严格的限定。

要使TOC指标达到标准，就必须去除水中的微生物和有机物。目前去除微生物和有机物的方法主要有生化法、化学氧化法和物理吸附截留法。生化法主要是将微生物和大分子有机物生化降解成较小分子的有机物、水和二氧化碳，降低总磷和氨氮含量。化学氧化法只能杀菌和将大分子有机物氧化分解成小分子有机物。以上两种方法均不能满足锅炉补给水处理系统后续处理设备(如反渗透、离子交换器)对进水有机物含量的限定，更不能符合锅炉补给水对总有机碳TOC含量的限制。

去除小分子有机物目前主要靠物理吸附截留法，现在成熟的去除小分子有机物的物理吸附截留法设备有超滤、弱酸阳树脂交换器和活性炭过滤器。

其中，由于超滤设备受膜孔大小的限制，只能去除胶体和大分子溶解有机物，对溶解态的小分子有机物无法去除。弱阳树脂交换器虽然可去除溶解态的小分子有机物，但是失效后复苏需要酸碱，会对环境造成污染，且它的操作及控制非常复杂，自用水率大，投资成本也比较高。

因而，目前去除溶解态小分子有机物方面被应用最多、处理效果最好的设备是活性炭过滤器。活性炭过滤器不但可以去除溶解态小分子有机物，还能去除清水经过氧化处理后所含的余氯，能有效地为后续锅炉补给水处理设备(如反渗透、离子交换器)提供合格的进水水质。但是，活性炭过滤器在运行初期(反洗后)和更换滤料后的一段时间内，出水中会含有一定量的小颗粒粉末活性炭。这些小颗粒粉末活性炭进入反渗透装置后，会造成反渗透膜通道的污堵、操作压力的升高、产水率下降、系统的压降上升、膜通量降低等负面问题，其对反渗透膜的破坏无法用常规的方法恢复。如果小颗粒粉末活性炭进入离子交换器，还会堵塞交换树脂的吸附孔，使离子交换器的交换容量下降，缩短运行周期，造成离子交换器反洗和再生频繁、增加酸碱耗量和自用水量。出现上述状况的主要原因是，目前活性炭过滤器的出水装置一般为多孔板水帽，或石英砂垫层，其空隙较大，容易导致活性炭泄漏。

具体如，活性炭过滤器多孔板水帽的缝隙一般为0.25毫米，细小的活性炭粉末可以顺利通过该缝隙。如果将多孔板的水帽缝隙减小，则活性炭过滤器的出水流量会降低，达不到出力要求。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体内设置有多孔板水帽结构及活性炭层；所述过滤器本体上还设置有入水口、出水口、正洗排水口、反洗排水口、反洗入水口；所述活性炭层与所述多孔板水帽结构之间设置有细砂层。

较佳地，所述细砂层的细砂粒径在0.3-0.5毫米之间。

较佳地，所述细砂层的装填高度在400-600毫米之间。

较佳地，所述过滤器本体为不锈钢材料或玻璃钢材料或碳钢材料。

较佳地，所述水帽为ABS材料或不锈钢材料。

本发明的有益效果是：

本发明的具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器，由于在活性炭层与多孔板水帽结构之间设置了细砂层，解决了活性炭过滤器在使用中泄漏粉末活性炭的现象，其原理是机械筛分截留。

由于所装填的细砂的粒径较小且颗粒较均匀，装填高度较低，堆积填装入过滤器后，颗粒间的空隙小而多，有巨大的表面积，对水流的阻力也小，在不需要增加进水压力和设备进出水压差的情况下，就能解决活性炭过滤器出水携带碳粉问题。同时能取到更好的配水性能，缩短活性炭过滤器的正洗时间，获得更好的节水效果。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一实施例的结构示意图。

图2是图1的局部剖视结构示意图。

具体实施方式