[发明专利]聚氨酯-氧化石墨烯复合耐老化高通透微孔膜材料的制法有效
申请号: | 201210062443.4 | 申请日: | 2012-03-12 |
公开(公告)号: | CN102604137A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 王全杰;王乾乾;王延青;王萌萌 | 申请(专利权)人: | 烟台大学 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L75/04;C08L83/04;C08K9/02;C08K3/04 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264005 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 氧化 石墨 复合 老化 通透 微孔 材料 制法 | ||
1.聚氨酯-氧化石墨烯复合耐老化高通透微孔膜材料的制法,其特征在于制备步骤如下:
(一)、制备氧化石墨烯分散液
第一步:将0.5~3.0g天然石墨粉及和100ml浓酸置于容器中,加入1.5~18g高锰酸钾,冰浴条件下搅拌15~45min,所述的浓酸为浓H2SO4或者浓H3PO4,或者任意比例浓H2SO4与浓H3PO4的混酸;
第二步:将容器移入25~45℃的温水浴中继续搅拌反应0.5~2.5h,在搅拌0.5h时加入200ml去离子水,待反应液温度自然上升至95~98℃时继续搅拌反应1~5h;
第三步:移去搅拌器和温水浴,加入200~400ml去离子水将反应液释稀,加完去离子水0.5h时加入20~50ml30﹪的双氧水,反应0.5~2h;
第四步:用5﹪的HCl溶液离心洗涤至上清液中无SO42-,并用去离子水洗涤至pH=7,然后将固体移入60℃烘箱中真空干燥48h;
第五步:将第四步得到的干燥产物研磨得到粉末状氧化石墨;
第六步:取0.100g第五步得到的氧化石墨分散在10.000gN,N-二甲基甲酰胺中,在超声功率200W、超声频率40KHz的超声波清洗器中超声剥离1~5h,制得1wt.﹪氧化石墨烯分散液,备用;
(二)、制备固化液
配制体积百分比为20~50﹪的N,N-二甲基甲酰胺水溶液作为固化液,密封放入40℃烘箱中,备用;
(三)、制备聚氨酯-氧化石墨烯复合微孔膜材料
第一步:将10g步骤(一)制得的1wt.﹪氧化石墨烯分散液及60~350g固含量为30﹪的聚氨酯置于容器中,加入0.05~0.5g流平剂,在50~80℃水浴下搅拌0.5~3h;然后从水浴中取出容器,静置消泡10~30min,得到共混物;
第二步:将第一步得到的共混物倾倒入具有平滑洁净内壁的玻璃槽中,静置10~30min,将40℃的固化液倒入玻璃槽中,固化后将玻璃槽转入50~90℃水浴中1~5h,最后将玻璃槽置于40℃烘箱中干燥12~36h;本步中所述共混物与所述固化液之间的体积比是:1:1~5:2。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯-氧化石墨烯复合耐老化高通透微孔膜材料的制法,其
特征在于:所述的天然石墨粉为粉状鳞片石墨,粒度800~2000目,纯度≥95wt﹪。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯-氧化石墨烯复合耐老化高通透微孔膜材料的制法,其特征在于:所述的流平剂为以多元齐聚物为基础的改性硅助剂,或者聚醚改性聚二甲基硅氧
烷共聚体溶液,或者改性聚硅氧烷,或者它们的两种以上按照任意比例的混合物。
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