[发明专利]一种工业用立式往复压缩机双向密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及油往复压缩机密封技术领域，具体为一种工业用立式往复压缩机双向密封结构。

背景技术

往复压缩机是广泛应用于各行业的通用机械。为了有效的压缩气体，并且保证气体清洁无油，除了保证活塞与气缸间的气体下行密封和某些工艺气体中高碳聚合物的下行密封外还要保证油池中的润滑油的上行密封。目前，活塞杆与气缸之间主要采用填料密封，并且已由接触式密封发展为非接触式的迷宫密封，避免了填料更换及由于润滑油和填料磨屑引起介质污染的问题。但这种迷宫式填料密封并不能对某些工艺气体由于压缩而形成的液态高碳凝聚物起到有效的密封作用，高碳凝聚物将沿着迷宫填料与活塞杆的间隙流入曲轴箱油池，会造成润滑油严重污染，损失重大；同时，由于活塞的上下往复运动，活塞杆会带上较多飞溅的润滑油，现有结构润滑油易进入气缸则污染工艺气体，造成严重事故。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种工业用立式往复压缩机双向密封结构,其不仅能保证液态高碳凝聚物的下行密封，还能有效阻止润滑油进入气缸，实现润滑油上行密封，确保压缩机安全稳定运转。

一种工业用立式往复压缩机双向密封结构，其技术方案是这样的：其包括活塞杆、气缸、曲轴箱、导向轴承，所述导向轴承套装于所述活塞杆，所述导向轴承隔离所述气缸、曲轴箱，其特征在于：所述活塞杆的位于所述导向轴承的上端开有环形凹槽，O型圈套装于所述环形凹槽内，所述O型圈位于挡油上盖、挡油下盖、活塞杆所形成的内部腔体内，所述挡油上盖、挡油下盖紧贴所述O型圈，所述挡油上盖的上端面向下倾斜，集污槽套装于所述活塞杆的外缘，所述集污槽位于所述挡油下盖的下方，所述集污槽带有中心向下倾斜的斜面，所述挡油上盖的外凸凹槽支承于所述集污槽的安装平面，所述集污槽的下端部内侧支承于所述导向轴承，所述集污槽的下端部外侧支承于集污盒，所述集污盒设置有出口通道。

其进一步特征在于：所述挡油上盖、挡油下盖紧固连接，所述挡油上盖、挡油下盖的内侧相向位置设置有光滑的斜面，所述挡油上盖、挡油下盖的内侧光滑斜面和所述活塞杆的外缘形成内部腔体，所述挡油上盖、挡油下盖内侧光滑斜面紧贴所述O型圈；

所述集污槽分为两瓣，两瓣集污槽的接触面互相卡扣连接，卡扣成一体的所述集污槽内侧螺纹连接所述活塞杆的外缘；

所述集污槽的下端部内侧为水平面，所述水平面上均布有通孔，导向轴承端盖紧固连接所述通孔，所述导向轴承端盖盖装于所述导向轴承；

所述出口通道具体为所述集污盒的远离活塞杆的一侧开有小孔，所述小孔连接出口管接头；

所述小孔位于所述集污盒底平面的10mm高度处；

所述集污盒有两个，所述集污盒安装于对应集污槽的位置下方；

所述的挡油上盖厚度D为8～12mm,设计有两处斜面：其中上斜面径向宽度W取为10～12mm，倾斜角度α为20°～25°；下斜面的倾斜角度β为12°～18°；

隔板位于所述气缸、曲轴箱之间，所述集污盒支承于所述隔板；

所述导向轴承、活塞杆间设置有刮油环。

在本发明中，压缩机工作中工艺气体中形成的高碳凝聚物被O型圈挡住了下行的去路，顺着挡油上盖的上端面滑落到集污槽，又沿着集污槽的斜面汇集到集污盒中，当液体积聚到一定高度时便从出口通道排出气缸；由活塞杆粘附带上来的润滑油被O型圈挡住了上行的通道，便顺着活塞杆回流曲轴箱的油池，由于运动部件往复运动飞溅上来的润滑油也会被集污槽、集污盒和挡油下盖的内斜面挡下而回落。如此，可同时保证润滑油和工艺气体不被污染。综上，其不仅能保证液态高碳凝聚物的下行密封，还能有效阻止润滑油进入气缸，实现润滑油上行密封，确保压缩机安全稳定运转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大结构示意图。

具体实施方式