[发明专利]检测台

说明书

技术领域

本发明涉及起重机械设备领域，尤其涉及一种检测台。

背景技术

检测台是发动机生产系统中必不可少的一个重要步骤，检测质量的好坏直接影响了产品的质量。现有技术中的检测台，加工不方便，工作效率不高，浪费易资源，使用成本高，而且检测效率不高，导致发动机的生产质量不高，不能满足广大厂商的使用需求。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高的检测台。

本发明采用的技术方案是：

检测台，包括底座，所述底座顶部设有内罩壳、内防护罩、外防护罩和电动机，所述内罩壳、内防护罩和外防护罩与底座之间设有前安装板，所述电动机与底座之间设有后安装板，所述后安装板上设有活动座，所述活动座连接气缸a，所述气缸a设于气缸座上，所述底座上还设有底座侧盖板和后盖板，所述底座侧盖板上设有气缸b，所述气缸b连接进水管、回水管、真空管和燃油管，所述底座顶部一侧设有中间底座，所述中间底座上设有保护架，所述保护架活动固定有花键轴，所述花键轴一侧与过滤盘连接，所述过滤盘与弹性轴承器连接，所述弹性轴承器与过滤轴连接，所述过滤轴与超越离合器连接，所述超越离合器中心连接电机传动轴，所述电机传动轴连接电动机，所述电动机与底座之间还设有滑轨，所述滑轨设于滑轨支架上。

所述保护架和花键轴通过滚动轴承活动连接，所述滚动轴承与保护架之间设有孔用弹性挡圈。

所述超越离合器通过螺钉固定于外防护罩外壁，所述螺钉与外防护罩内壁接触面之间还设有挡圈。

所述设于超越离合器外侧的电机传动轴上套有隔罩。

所述过滤盘与弹性轴承器之间关节轴承a连接。

所述活动座与气缸a之间通过关节轴承b连接。

本发明的优点是：加工方便，工作效率高，节约资源，使用成本低，而且检测效率高，满足广大厂商的使用需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

其中：1、底座侧盖板，2、外防护罩，3、中间底座，4、进水管，5、燃油管，6、保护架，7、滚动轴承，8、孔用弹性挡圈，9、花键轴，10、过滤盘，11、关节轴承a，12、弹性轴承器，13、过滤轴，14、螺钉，15、气缸b，16、挡圈，17、超越离合器，18、内罩壳，19、隔罩，20、前安装板，21、电动机，22、活动座，23、关节轴承b，24、后安装板，25、气缸a，26、气缸座，27、滑轨，28、底座，29、回水管，30、真空管，31、电机传动轴，32、滑轨支架，33、内防护罩，34、后盖板，35、花键套。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明的检测台，包括底座28，所述底座28顶部设有内罩壳18、内防护罩33、外防护罩2和电动机21，所述内罩壳18、内防护罩33和外防护罩2与底座28之间设有前安装板20，所述电动机21与底座28之间设有后安装板24，所述后安装板24上设有活动座22，所述活动座22连接气缸a25，所述气缸a25设于气缸座26上，所述底座28上还设有底座侧盖板1和后盖板34，所述底座侧盖板1上设有气缸b15，所述气缸b15连接进水管4、回水管29、真空管30和燃油管5，所述底座28顶部一侧设有中间底座3，所述中间底座3上设有保护架6，所述保护架6活动固定有花键轴9，所述花键轴9一侧与过滤盘10连接，所述过滤盘10与弹性轴承器12连接，所述弹性轴承器12与过滤轴13连接，所述过滤轴13与超越离合器17连接，所述超越离合器17中心连接电机传动轴31，所述电机传动轴13连接电动机21，所述电动机21与底座28之间还设有滑轨27，所述滑轨27设于滑轨支架32上，所述保护架6和花键轴9通过滚动轴承7活动连接，所述滚动轴承7与保护架6之间设有孔用弹性挡圈8，所述超越离合器17通过螺钉14固定于外防护罩2外壁，所述螺钉14与外防护罩2内壁接触面之间还设有挡圈16，所述设于超越离合器17外侧的电机传动轴31上套有隔罩19，所述过滤盘10与弹性轴承器12之间关节轴承a11连接，所述活动座22与气缸a25之间通过关节轴承b23连接，加工方便，工作效率高，节约资源，使用成本低，而且检测效率高，满足广大厂商的使用需求。

工作原理：

当发动机被滑台送至测试工位，开启托盘送至气缸b15，气缸b15将油水气电接口与发动机托盘上的接口自动对接；开启电机传动轴31对接气缸a25，气缸a25将电动机21推向发动机，花键轴9推动与发动机上的花键套35对接；按电控箱的运行准备按钮，台架上的油、水、气系统自动控制向发动机注水、注油等动作；开启电动机21，启动发电机，当发动机转速超过电动机21转速时，超越离合器17自动控制转速，电动机21运行不受发动机影响，启动成功后电机传动轴31对接气缸a25推动电动机21与发动机分离，发动机按照设定的程序自动检测，检测参数：发动机转速、水温、油温、机油温、机油压力等通过系统自动保护参数到工厂服务器，主机自动判断是否合格，合格的发动机和不合格的发动机信息自动输入到发动机输送托盘上的载码体系中，实验结束，停机；最后按电控箱排液按钮，抽回发动机中的油和水，按下线按钮，将发动机退出进入下一工序。